Ciment moulé à très faible réfractaire pour four industriel

L'usine de réfractaire de Rongsheng fournit des cimenteries à faible et ultra-basse teneur en ciment pour les fours industriels

Description des cimenteries à faible et à très faible teneur en ciment

Les cimentés à faible et ultra-faible teneur en ciment présentent les caractéristiques de petite taille des pores, grande densité, bonne stabilité du volume, résistance élevée et faible quantité d'eau.Ils surmontent les caractéristiques selon lesquelles la résistance des châtables ordinaires diminue de manière significative à 800 ~ 1200 °C, augmentent avec l'augmentation de la température et ont une excellente résistance aux chocs thermiques, à la slag et à la corrosion.

Avantages des cimentés à faible teneur en ciment et des cimentés à très faible teneur en ciment:
Comparés aux réfractaires ordinaires, les réfractaires de ciment à faible eau et à très faible eau ont une série d'excellentes propriétés.les tubulations à faible teneur en ciment sont largement utilisées dans l'industrie de la fonderie et de l'acier non ferreux.

Tout d'abord, comme la quantité de ciment ajoutée n'est que de 1/2 à 1/15 de la quantité de ciment réfractaire ordinaire, le CaO introduit dans le ciment est réduit de 2,5 à 8% à 0 à 2,5%.la quantité de phase eutectique formée dans la matrice est considérablement réduiteEn outre, la réfractabilité, la résistance à haute température et la résistance aux scories sont toutes améliorées.le faible point de fusion est réduit à haute température, de sorte que la résistance à l'usure, la résistance à la flexion à haute température et la température d'adoucissement de la charge du coffre sont considérablement améliorées.

Deuxièmement, la demande d'eau lors du mélange n'est que de 1/2 à 1/3 (environ 4 à 6%) de celle des réfractaires ordinaires. Par conséquent, la porosité est faible et la densité du corps est élevée.qui est comparable à des produits réfractaires au feu de la même matièreLa différence dans la quantité d'eau ajoutée entraîne des résistances différentes du canot.
Troisièmement, il y a peu ou pas d'hydrate de ciment après moulage et durcissement.Il n'y a pas de problème si un grand nombre de liaisons d'hydratation sont détruites et que la résistance est affectée.Au lieu de cela, à mesure que la température de traitement thermique augmente, il est progressivement frotté et la résistance augmente progressivement.la résistance mécanique est supérieure à la résistance au séchage dans la zone à température moyenne (900~1200°C)La résistance à haute température et à température normale sont meilleures que celles des naufragés ordinaires.

Paramètres des pièces en ciment à faible et à très faible teneur en ciment