Détails de produit
Lieu d'origine: Zhengzhou, Chine
Nom de marque: Rongsheng Xinwei
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: RSDJ-50, RSDJ-60, RSDJ-70, RSQJ-1, RSQJ-2 sont utilisés pour les véhicules à moteur électrique.
Document: Brochure du produit PDF
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1 tonne
Prix: 200-800 USD
Détails d'emballage: emballés sur des palettes en bois, avec une couverture imperméable et serrés avec des bandages en pl
Délai de livraison: 10 à 20 jours
Conditions de paiement: TTT ; L/C
Capacité d'approvisionnement: 2000 tonnes/mois
Résistance à l'abrasion: |
≤ 8 cm3 |
Porosité apparente: |
≤22 |
Cao: |
0.35 |
Résistance à la pression: |
MPA 20 |
Caractéristique: |
Résistant aux températures élevées |
Réglage final: |
> 8 heures |
Résistance à la flexion: |
1d ≥ 6,0 MPa |
Fabriqué: |
Hénan |
MgO: |
0.8-1.2 |
Origine: |
Xinmi |
Changement linéaire permanent: |
±0.4 |
Produit: |
Moulage à haute teneur en alumine |
Matière première: |
Une teneur élevée en aluminium, bauxite, ciment, fonte |
Matières premières: |
Particules de bauxite |
Paquet de transport: |
25 kg par sac |
Résistance à l'abrasion: |
≤ 8 cm3 |
Porosité apparente: |
≤22 |
Cao: |
0.35 |
Résistance à la pression: |
MPA 20 |
Caractéristique: |
Résistant aux températures élevées |
Réglage final: |
> 8 heures |
Résistance à la flexion: |
1d ≥ 6,0 MPa |
Fabriqué: |
Hénan |
MgO: |
0.8-1.2 |
Origine: |
Xinmi |
Changement linéaire permanent: |
±0.4 |
Produit: |
Moulage à haute teneur en alumine |
Matière première: |
Une teneur élevée en aluminium, bauxite, ciment, fonte |
Matières premières: |
Particules de bauxite |
Paquet de transport: |
25 kg par sac |
Description du produit du four de chauffage utilisé Matériau de haute qualité réfractaire et coulé avec protection thermique
En tant que pionnière dans le domaine des solutions réfractaires, notre entreprise est fière d'offrir un matériau jetable réfractaire de pointe spécialement conçu pour les fours de chauffage.Conçu avec précision et finesseNotre matériau résistant incarne la durabilité, la résilience et les performances thermiques supérieures.Il sert d'épine dorsale de systèmes de fours de chauffage efficaces et fiables dans divers secteurs industriels.
Ce qui distingue notre matériau réfractaire est sa composition inégalée, méticuleusement formulée pour fournir une isolation thermique et une résistance mécanique inégalées.Grâce à un mélange judicieux d'agrégats de haute qualitéNous avons réalisé une parfaite synergie de résistance à la chaleur, de conductivité thermique et d'intégrité structurelle, ce qui se traduit par une efficacité énergétique optimisée, une perte de chaleur minimisée,et une durée de vie prolongée pour votre four de chauffage, assurant des opérations ininterrompues et une productivité rentable.
La polyvalence de notre matériau est une autre caractéristique de son excellence, que votre four chauffant fonctionne dans les conditions rigoureuses de la fusion des métaux,les exigences élevées de la production de céramique, ou les exigences strictes du traitement chimique, notre solution réfractaire relève le défi avec des performances inébranlables.Son adaptabilité et sa facilité d'application en font le matériau de choix pour les ingénieurs et les opérateurs en quête de matériaux fiables., des solutions durables pour leurs besoins de gestion thermique.
Au-delà de ses prouesses techniques, notre matériau refractaire représente un engagement envers l'innovation et le développement durable.En intégrant des composants et des procédés de fabrication respectueux de l'environnement, nous veillons à ce que notre produit non seulement respecte mais dépasse les normes réglementaires en matière de sécurité et d'émissions.ses faibles besoins en maintenance et sa durée de vie prolongée contribuent à réduire les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation, ce qui en fait un choix intelligent et responsable pour les entreprises consciencieuses.
Dans un environnement concurrentiel où la fiabilité, l'efficacité et la durabilité sont primordiales, notre matériau refractaire en fonte se démarque comme un phare d'excellence.Soutenu par notre engagement inébranlable en faveur de la qualité et de la satisfaction du clientQue vous amélioriez un four de chauffage existant ou que vous vous lanciez dans un nouveau projet,Nous avons confiance en notre matériel pour fournir des performances inégalées., la longévité, et la valeur, en veillant à ce que vos opérations restent à l'avant-garde du succès.
Spécification du produit de la coulée réfractaire pour un four chauffant
Nom de l'article | Ciment à faible teneur en ciment | Légers et jetables | ||||
RSDJ-60 | RSDJ-70: | RSDJ-50: | Résistance à l'écoulement | Résistance à l'écoulement | ||
Al2O3 (%) ≥ | 60 | 70 | 50 | 40 | 35 | |
CaO (%) ≤ | / | / | / | 20 | 15 | |
110°C Densité de masse sèche (g/cm3) ≥ | 2.5 | 2.6 | 2.3 | 0.9 | 1.4 | |
Résistance au broyage à froid (MPa) ≥ | 110°C * 24 heures | 30 | 40 | 15 | 2.5 | 12 |
1100°C * 3 heures | 40 | 50 | 30 | 1.5 | 6 | |
1400°C * 3 heures | 60 | 70 |
1350°C * 3 heures
60 |
/ | / | |
Modules de rupture (MPa) ≥ | 110°C * 24 heures | 7 | 8 | 9 | 0.8 | 3 |
1100°C * 3 heures | 8 | 9 | 6 | 0.5 | 2 | |
1400°C * 3 heures | 10 | 12 |
1350°C * 3 heures
12 |
/ | / | |
Changement linéaire permanent (%) |
1400°C * 3 heures
± 0.5 |
1500 °C * 3 heures
± 10 |
1350°C * 3 heures
± 0.5 |
110 °C * 24h 0 ~ -0.2
1000 °C * 3h 0 à 1.5 |
1400°C * 3 heures
0 |
|
Conductivité thermique (W/m·k) ≤ | 600°C | / | / | / | 0.25 | 0.37 |
1000°C | / | / | / | 0.38 | 0.45 |