Henan Rongsheng Xinwei New Materials Research Institute Co., Ltd
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Stabilité à haute température avec expansion zéro Briques de silice de haute qualité Briques réfractaires de four pour réparation de fours à verre

Détails de produit

Lieu d'origine: Zhengzhou, Chine

Nom de marque: Rongsheng Xinwei

Certification: ISO9001

Numéro de modèle: RONGSHENG

Document: Brochure du produit PDF

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 tonne

Prix: 200-800 USD

Détails d'emballage: emballés sur des palettes en bois, avec une couverture imperméable et serrés avec des bandages en pl

Délai de livraison: 10 à 20 jours

Conditions de paiement: TTT ; L/C

Capacité d'approvisionnement: 2000 tonnes/mois

Obtenez le meilleur prix
Mettre en évidence:

Stabilité à haute température Briques de silice

,

Briques de silice à expansion zéro

,

Briques réfractaires de four de haute qualité

Matériel:
Argile réfractaire
Résistance à la température:
jusqu'à 1700°C
Porosité:
≤20%
Surface:
Lisse, rugueux, etc.
Point de ramollissement:
Très haut
Contenu Fe2O3:
≤ 2%
Réfractaire sous charge:
Haut, moyen, bas
Densité de volume:
≥ 2,20 g/cm3
Résistance aux alcalins:
≥ 85%
Résistance aux acides:
C' est bon!
Caractéristique:
Haute réfractabilité
Emballage:
Pallets ou cartons en bois
Résistance à l'écrasement à froid:
>50MPa
Application du projet:
Fours à hautes températures
Modèle:
Selon les besoins
Matériel:
Argile réfractaire
Résistance à la température:
jusqu'à 1700°C
Porosité:
≤20%
Surface:
Lisse, rugueux, etc.
Point de ramollissement:
Très haut
Contenu Fe2O3:
≤ 2%
Réfractaire sous charge:
Haut, moyen, bas
Densité de volume:
≥ 2,20 g/cm3
Résistance aux alcalins:
≥ 85%
Résistance aux acides:
C' est bon!
Caractéristique:
Haute réfractabilité
Emballage:
Pallets ou cartons en bois
Résistance à l'écrasement à froid:
>50MPa
Application du projet:
Fours à hautes températures
Modèle:
Selon les besoins
Stabilité à haute température avec expansion zéro Briques de silice de haute qualité Briques réfractaires de four pour réparation de fours à verre

Introduction à la stabilité à haute température avec expansion zéro Briques de silice de haute qualité Briques réfractaires de four pour la réparation de fours à verre

Les briques de silice à expansion zéro sont un type spécial de matériau réfractaire à la silice avec un coefficient de dilatation thermique extrêmement faible, ce qui les rend presque dimensionnellement stables même à haute température.Cette caractéristique les rend particulièrement adaptés aux travaux de réparation et d'entretien dans des environnements à haute température tels que les fours en verre.Voici les principales caractéristiques et les applications des briques de silice à expansion zéro dans le contexte de la réparation de fours à verre:

Stabilité à haute température avec expansion zéro Briques de silice de haute qualité Briques réfractaires de four pour réparation de fours à verre 0

Principales caractéristiques de Briques de silice à expansion zéro pour la réparation de fours à verre

  1. Faible coefficient d'expansion thermique: Ces briques présentent une très faible expansion thermique à haute température, maintenant une stabilité dimensionnelle et évitant les fissures et les dommages dus à l'expansion thermique.
  2. Excellentes performances à haute température: Ils peuvent résister à une exposition prolongée à des températures élevées, en maintenant leur intégrité et leurs performances.
  3. Résistance aux chocs thermiques: Les briques peuvent résister à des changements de température rapides, ce qui réduit le risque de dommages dus à un choc thermique.
  4. Stabilité chimique: ils résistent à la corrosion acide et alcaline, offrant une forte résistance chimique.
  5. Haute résistance mécanique: elles peuvent résister aux contraintes mécaniques typiques des environnements à haute température des fours en verre.

Applications dans la réparation de fours en verre

Les briques de silice à expansion zéro sont principalement utilisées dans les domaines suivants lors de la réparation de fours à verre:

  1. La couronne d'un four de verre fonctionne dans un environnement à haute température.
  2. Les parois latérales doivent résister à des températures élevées et à des contraintes mécaniques.
  3. Autour des brûleurs: la zone autour des brûleurs subit des fluctuations de température importantes.
  4. Réparations à chaud: pendant les périodes de fonctionnement, les réparations à chaud peuvent être effectuées en utilisant des briques de silice à expansion nulle sans attendre que le four refroidisse,amélioration significative de l'efficacité des réparations et de la continuité de la production.

Avantages des briques de silice à expansion zéro pour la réparation des fours à verre

  • Temps d'arrêt réduit: leur faible expansion et leur haute résistance aux chocs thermiques permettent des réparations à chaud, réduisant ainsi le temps d'arrêt et augmentant l'efficacité de la production.
  • Durée de vie prolongée du four: l'utilisation de briques de silice à expansion zéro de haute performance peut prolonger considérablement la durée de vie globale du four en verre, réduisant les coûts d'entretien.
  • Amélioration de la qualité des produits: des structures de four stables et des matériaux réfractaires de haute qualité contribuent à la production de produits en verre de meilleure qualité.

Spécifications du produit des briques de silice à expansion zéro

 

Spécifications du produit des briques de silice à expansion zéro
Nom de l'article indice
FS-97 PS98 FS-99
w ((SiO2)/% Le nombre de points 97.0 98.0 98.5
o   1.0
w ((Al2O3)/% Le nombre de points 0.50 0.30 0.20
o   0.10
w ((Fe2O3)/% Le nombre de points 0.30 0.20 0.10
o   0.05
Densité en vrac/ ((g/cm3) Le nombre de points 1.75 1.80 1.85
o   0.02
Porosité apparente/% Le nombre de points 22.0 20.0 18.0
o   1.5
Résistance au broyage à froid/MPa Le nombre de points 25 30 35
o   10    
0.2MPa réfractabilité sous charge (RUL) (Tao) /°C Le nombre de points 1500 1600 1650
o   15
Taux de dilatation linéaire ((1000°C) /%   0.20
o   0.10
Résistance aux chocs thermiques ((1100°C, refroidi à l'eau) /temps   30 30 30