Mettre en évidence:
Briques réfractaires à haute réfractabilité
, Briques réfractaires de silimanite
, Briques réfractaires de sillimanite de forme droite standard
Porosité: |
Haut, moyen, bas |
Caractéristiques: |
Température de fonctionnement élevée |
Numéro du modèle: |
Selon les besoins |
Utilisation: |
Couche de revêtement des fours industriels |
Densité de volume: |
≥ 2,20 g/cm3 |
Changement linéaire permanent: |
Faible |
Porosité apparente: |
16% |
Quartz résiduel: |
≤1.0% |
Résistance à l'éclatement: |
C' est bon! |
La température de service: |
Très haut |
La température de ramollissement: |
Taux élevé/moyen/faible |
Application du projet: |
garnissage de four |
Réfractaire sous charge: |
1300°C |
Le poids: |
comme conçu |
Formez le type: |
Forme droite standard |
Brick réfractaire à haute réfractabilité de Sillimanite pour fourneau à verre
Description du produit de brique réfractaire à haute réfractabilité de sillimanite pour fourneau à verre
Les briques de sillimanite sont un excellent choix pour les fours en verre en raison de leur haute résistance à la chaleur, d'une excellente stabilité aux chocs thermiques et d'une bonne résistance aux produits chimiques.Ils sont faits d'un minéral naturel appelé sillimaniteLes briques de sillimanite sont généralement utilisées dans la structure supérieure, la plaque de couverture et la zone de charge des fours en verre.
Caractéristiques de la brique réfractaire de Sillimanite à haute réfractabilité Rongsheng pour le four à verre
1Stabilité à haute température
La résistance réfractaire de Rongsheng est la plus élevée parmi les briques réfractaires générales, généralement supérieure à 2000 °C.
2Résistance à la corrosion
Ce qui est important dans les environnements industriels avec des produits chimiques et des gaz agressifs.
3.Résistance à l'échappement
Rongsheng réfractaire en raison de sa bonne structure chimique, il a une super résistance aux scories et peut résister aux scories, à la fonte des métaux, à la poussière du four et à la surface de frittage.
4- Personnalisé.
Les briques réfractaires Rongsheng peuvent être façonnées et personnalisées pour s'adapter à diverses configurations de four, offrant flexibilité et adaptabilité dans des environnements industriels difficiles.
Les avantages de l'utilisation de briques en sillimanite dans les fours à verre:
1Haute résistance à la chaleur: les briques de sillimanite peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1830 °C (3326 °F), ce qui est bien supérieur aux températures requises pour la plupart des applications de fusion de verre.
2.Excellente stabilité thermique: les briques de sillimanite résistent aux fissurations et aux éclaboussures causées par des changements de température rapides.où la température peut fluctuer de manière significative pendant le processus de cuisson.
Bonne résistance aux produits chimiques: les briques de sillimanite résistent à l'attaque de la plupart des verres et autres matériaux fondus.
3Faible expansion thermique: les briques de sillimanite ont un faible coefficient d'expansion thermique, ce qui signifie qu'elles ne se dilatent pas de manière significative à mesure que la température augmente.Cela aide à prévenir la formation de fissures dans la doublure du four.
Si vous recherchez un matériau durable et fiable pour votre four en verre, les briques de sillimanite sont une excellente option.
Application de la brique réfractaire à haute réfractabilité de Sillimanite de Rongsheng pour les fours à verre
Industrie du verre:
Couches de fours de fusion de verre: Les briques de sillimanite sont des champions pour revêtir les fours de fusion de verre, en particulier la couronne, les parois latérales et les avant-bras.Leur capacité à supporter des températures élevées et à résister aux attaques chimiques du verre fondu les rend idéales.
Aliments, avant-coulées et conduits: Ces composants essentiels qui canalisent le verre fondu bénéficient de la résistance de la sillimanite à la chaleur, à la corrosion et au choc thermique, assurant un débit de verre en douceur.
Les industries métalliques:
Les briques de Sillimanite sont utilisées dans les hauts fourneaux de l'industrie sidérurgique.et résistance à la corrosion contribuent à une durée de vie plus longue du four.
Applications pour les métaux non ferreux: la capacité de la sillimanite à gérer le contact direct avec le métal liquide la rend adaptée à l'utilisation dans les fours de traitement des métaux non ferreux.
Autres utilisations:
Meubles de four en céramique: Les briques de sillimanite sont utilisées comme meubles de four dans les fours en céramique, fournissant un support pour les pièces en céramique lors de la cuisson à haute température.
Industrie du ciment: les briques de sillimanite sont utilisées dans les fours de ciment, en particulier dans les zones exposées à des températures élevées et fluctuantes.
Recyclage thermique des déchets: en raison de leur résistance aux chocs thermiques, les briques de sillimanite peuvent être utilisées dans les zones à haute température des systèmes d'incinération des déchets.
Dans l'ensemble, les briques de sillimanite sont utilisées dans tous les milieux industriels qui exigent une résistance exceptionnelle à la chaleur, à la corrosion et aux chocs thermiques.Leur polyvalence les rend précieux dans divers procédés à haute température..
Spécification du produit de la brique réfractaire à haute réfractabilité de Sillimanite de Rongsheng destinée aux fours à verre
| Je ne veux pas. |
Nom de l'article |
Indice |
| Type pressé |
Type de moulage |
| 1 |
Composition chimique |
Al2O3 / % |
≥ 60 |
| 2 |
SiO2 / % |
≤ 35 |
| 3 |
Fe2O3 / % |
≤ 10 |
| 4 |
Propriétés physiques |
Densité en vrac / (g/cm3) |
≥ 2.40 |
| 5 |
Porosité apparente / % |
≤ 20 ans0 |
| 6 |
Résistance au broyage à froid / MPa |
≥ 750 |
≥ 60 ans0 |
| 7 |
Réfractabilité sous charge (0,2 MPa, T0,6) / °C |
≥ 1550 |
≥ 1450 |
| 8 |
Résistance aux chocs thermiques (1100°C, refroidissement par eau) / cycles |
≥ 10 |
| 9 |
Changement linéaire permanent (1400°C × 2h) / % |
-0,2 ~ +0.2 |
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