ガラスの溶融炉のための耐火材料を購入する際には,前述の高温性能に加えて,それらの物理特性も重要です.製品の物理的性質は,実際の使用寿命と密接に関連しています.検討すべき具体的な項目は:
1マイクロ構造:
毛孔性:火熱性材料は,通常,様々なサイズや形状の毛孔を含んでいます.毛孔性は,通常,開いた毛孔 (または目に見える毛孔),接続された毛孔,閉じた毛孔に分類されます.孔隙率は耐火材料の密度を反映する低孔位は,一般的により優れた侵食耐性とより高い構造強さに対応する.
散布密度 (Bulk Density): 毛孔を含む容量単位あたりの耐火材料の質量を表す.これは,耐火製品の密度を直接反映し,その質の重要な指標である..高密度の散布は,通常,小孔率が低く,強度と高温耐性において性能が向上することを示します.
真の密度: 真の密度は,真面体積 (毛孔を除く) と真面体積 (毛孔を除く) の質量の比を表します.熱耐性物質の化学的鉱物組成と関係があり 孔隙性や密度から独立しています.
2. 熱特性:
熱膨張:耐火材料は温度上昇とともに膨張する.熱膨張特性は通常,線形または体積膨張の係数を使用して表現される.熱膨張に対応し 損傷を防ぐために.
熱伝導性:この性質は,耐火材料が熱を伝導する能力を測定し,熱伝導性によって表される.物質の化学的組成と微細構造に依存します.
熱容量: 熱容量 (specific heat capacity) とも呼ばれ,恒常圧下で1キログラムの耐火材料の温度を1°C上昇させるのに必要な熱量炉の加熱プロセスと熱貯蔵能力を設計し制御するのに重要です.
これらの物理的性質は,ガラスの溶融炉における耐火材料の性能と寿命を決定するのに不可欠な役割を果たします.特定の用途のための耐火性製品を選択する際には注意深く評価されるべきです.
