Henan Rongsheng Xinwei New Materials Research Institute Co., Ltd
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コークオーブン 高アルミナ 耐火レンガ 炉 アルミナ シリカ 耐火レンガ

製品詳細

起源の場所: 鄭州、中国

ブランド名: Rongsheng Xinwei

証明: ISO9001

モデル番号: RSAS60,RSAS70,RSAS75,RSAS80

文書: 製品説明書 PDF

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 1 トン

価格: 200-800USD

パッケージの詳細: 防水カバー付きの木製パレットに詰められ,プラスチック/鉄筋帯で締め付けられている

受渡し時間: 20-30days

支払条件: TT,L/C

供給の能力: 2000トン/月

お問い合わせ
ハイライト:

コークオーブンの高アルミナ耐火レンガ

,

高アルミナ耐火レンガ炉

,

炉 アルミナ シリカ 耐火レンガ

適用する:
工業用炉,炉など
化学組成:
Al2O3 ≥50%,SiO2 ≤45%
冷間圧壊強度:
≥50MPa
色:
赤,白,グレーなど
密度:
2.2-2.4g/cm3
MOQ:
1 トン
材料:
高アルミナ耐火レンガ
パッケージ:
木箱かパレット
気孔率:
≤20%
耐火性:
≥1700℃
形状:
方形,長方形,アーチ,円形など
サイズ:
カスタマイズ
熱ショック耐性:
良かった
適用する:
工業用炉,炉など
化学組成:
Al2O3 ≥50%,SiO2 ≤45%
冷間圧壊強度:
≥50MPa
色:
赤,白,グレーなど
密度:
2.2-2.4g/cm3
MOQ:
1 トン
材料:
高アルミナ耐火レンガ
パッケージ:
木箱かパレット
気孔率:
≤20%
耐火性:
≥1700℃
形状:
方形,長方形,アーチ,円形など
サイズ:
カスタマイズ
熱ショック耐性:
良かった
コークオーブン 高アルミナ 耐火レンガ 炉 アルミナ シリカ 耐火レンガ

工場供給の説明 耐火性アルミナ・シリカ 火のレンガ 炉 耐火性レンガ コックストーブと炉

 
アルミナシリカ火石は,アルミナとシリカの混合物から作られる耐火性レンガの一種である.アルミナとシリカの混合物を高温で焼くことで作られる.堅固で耐久性のあるレンガを作りますアルミナ・シリカの火のレンガは,高い屈折性,優れた負荷耐性,熱ショック耐性で知られています.
コークオーブン 高アルミナ 耐火レンガ 炉 アルミナ シリカ 耐火レンガ 0
耐火アルミナシリカ火のレンガの適用
アルミナ・シリカの火のレンガは,以下を含む幅広い高温用途で使用されます.
 
高炉
オープン炉炉
電気弧炉
ロータリーオーブン
シメント炉
燃焼炉
ガラス炉
石油化学炉
 
アルミナシリカの火のレンガは,さまざまな用途の特定のニーズを満たすために,様々な形とサイズで利用できます.彼らは切断され,あらゆる用途に適合するように形作ることができます.
 
アルミナ・シリカの火のレンガの使用の利点:
 
高度な耐火性:アルミナシリカ火のレンガは,1750°Cまで耐える.
耐久性: アルミナ シリカ 火 レンガ は とても 強く,重荷 に 耐え ます.
熱ショック耐性: アルミナシリカ火のレンガは,割れ目や変形なく,急速な温度変化に耐えることができます.
化学 耐性: アルミナ シリカ 火 レンガ は,酸,塩基,その他の 化学 物質 の 腐食 に 耐える.
熱伝導性: アルミナ・シリカの火のレンガは熱伝導性があり,すぐに熱し冷却することができます.
アルミナシリカ火石は,幅広い高温アプリケーションで使用するのに適した汎用的で耐久性のある耐火性材料です.費用対効果の高い信頼性の高いソリューションです.
 
アルミナ・シリカの火のレンガに関する詳細は以下の通りです.
 
1アルミナ・シリカの火のレンガは通常,60~70%のアルミナと30~40%のシリカの混合物から作られる.
 
2レンガのアルミニウム含有量は火力抵抗性と負荷耐性を決定する.レンガのシリカ含有量は熱ショックと化学抵抗性を決定する.
 
3アルミナシリカの火のレンガは,通常,レンガ,ブロック,タイル,形状を含む様々な形で製造されます.
 
4アルミナシリカ火のレンガは,通常,耐火性モルタを使用して設置されます.
 
5アルミナシリカの火のレンガは,磨損の兆候のために定期的に検査されるべきです.
 
アルミナ・シリカの火のレンガを使用することを検討している場合は,適格な耐火工程師に相談して,あなたのニーズに適したレンガを選択していることを確認してください.
 
工場供給の製品仕様 耐火アルミナ シリコン 火 レンガ 炉 耐火レンガ コックストーブ 炉
 
ポイント RSAS60 RSAS70 RSAS75 RSAS80
AL2O3 ((%) ≥60 ≥70 ≥75 ≥80
SIO2 ((%) 32 22 20 ≥18
Fe2O3 ((%) ≤17 ≤18 ≤18 ≤18
耐火性 °C 1790 >1800 >1825 年 ≥1850
散布密度,g/cm3 2.4 2.45-25 2.55-2 だった6 2.65-27
負荷下での軟化温度 ≥1470 ≥1520 ≥1530 ≥1550
表面的な孔隙性,% 22 <22 <21 20
冷たい粉砕強度 Mpa ≥45 ≥50 ≥54 ≥60