Podkreślić:
Szklane piece
, cegły ogniowe
, Wysokiej wydajności cegły ogniowe
Najlepsza cena ogniotrwałe gliny wysokiej wydajności niskoporowatych cegieł glinianych dla pieców szklanych
Opis produktu Rongsheng Najlepsza cena Ognioodporna glina o wysokiej wydajności i niskiej porowatości
Kamienie z gliny ogniowej zawierają 30-50% Al2O3. W trakcie produkcji gliniane chamotte są najpierw mieszane z ogniotrwałym proszkiem glinianym, a następnie łączone z glinianym agregatem w postaci suchego błota,który jest następnie formowany pod wysokim ciśnieniem i spiekany przy temperaturze około 1400°CPrzy wysokich temperaturach cegły z gliny ogniowej wykazują słabą kwasowość i mają ograniczoną odporność na erozję łuszczową.ich stabilność termiczna przewyższa cienie krzemieniowe i magnezyjne.
Charakterystyka produktu Rongsheng Najlepsza cena Wysokiej wydajności Niski porowatości cegły ogniowe z gliny do pieców szklanych
Cegły z płytki ogniowej o niskiej porowatości mają kilka kluczowych cech, które sprawiają, że są idealne do pieców szklanych:
1Niska porowatość:
Dzięki minimalnym próżniom i otworom są odporne na wniknięcie stopionego szkła i innych żrących materiałów.W ten sposób przedłuża się żywotność podszewki pieca i zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia szkła.
2. Wysoka refrakcyjność:
Potrafią one wytrzymać bardzo wysokie temperatury (około 1400-1600 ° C) bez topnienia lub deformacji.
3. Silna odporność na zużycie i erozję:
Gęsta struktura minimalizuje zużycie z powodu przepływu stopionego szkła i trudnych środowisk chemicznych w piecu.
4Dobry odporność na wstrząsy cieplne:
Są one odporne na gwałtowne zmiany temperatury bez pęknięć lub rozpadów, co jest ważne dla utrzymania stałej temperatury w piecu i zapobiegania uszkodzeniu konstrukcji.
5Dobry przewodnik cieplny:
W ten sposób ciepło jest skutecznie przeprowadzane, co zapewnia równomierne rozmieszczenie ciepła w całym procesie topienia szkła.
6Wysoka wytrzymałość mechaniczna:
Gęsta konstrukcja zapewnia dobrą wytrzymałość mechaniczną, dzięki czemu cegły mogą znieść ciężar szkła i innych materiałów w piecu bez upadku.
7Dobry odporność chemiczna:
Odporne na działanie chemiczne stopionego szkła i innych substancji chemicznych obecnych w środowisku pieca, które zapobiegają degradacji i utrzymują integralność podszewki pieca.
Podsumowując, cegły z gliny ogniowej o niskiej porowatości oferują połączenie odporności na wysokie temperatury, odporności na zużycie, stabilności termicznej, dobrego przenoszenia ciepła i silnej struktury,co czyni je niezawodnym i trwałym wyborem do zastosowań w piecach szklanych.
Zastosowanie produktów z cienkiej gliny ogniowej o niskiej porowatości do pieców szklanych:
1) izolacja tylna pieców przemysłu cementu i innych materiałów budowlanych;
2) przemysł petrochemiczny, metalurgiczny, ceramiczny, szklany, izolacja podszewki pieca;
3)Izolacja odwrotnej reakcji pieca do obróbki cieplnej;
4)Izolacja tylna przemysłu metali nieżelaznych;
5)Reakcja wysokiej temperatury, izolacja tylna urządzeń grzewczych
Parametry produktu cegieł ogniowych o niskiej porowatości do pieców szklanych
| Pozycja |
Wskaźnik |
| |
DN-11 |
DN-14 |
DN-17 |
| Skład chemiczny |
Al2O3 / %
|
μ ≥ |
47 |
45 |
42 |
| σ ≤ |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
| Fe2O3 / % |
μ ≤ |
1.2 |
1.5 |
1.8 |
| σ ≤ |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
| Właściwości fizyczne |
Gęstość masowa / (g/cm3)
|
μ ≥ |
2.40 |
2.34 |
2.26 |
| σ ≤ |
0.02 |
0.02 |
0.02 |
Widoczna porowatość / %
|
μ ≤ |
11 |
14 |
17 |
| σ ≤ |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
Wytrzymałość na ściskanie / MPa
|
μ ≥ |
80 |
55 |
50 |
| σ ≥ |
10 |
10 |
10 |
| x_min |
70 |
55 |
40 |
| Refraktorność pod obciążeniem T0,6/ °C |
μ ≥ |
1520 |
1470 |
1430 |
| |
σ ≤ |
10 |
10 |
10 |
Stała zmiana liniowa1400°C×2h
|
L-U |
- |
+0,1-0.2 |
| σ |
- |
0.02 |
Stała zmiana liniowa1500°C×2h
|
L-U |
+0,1-0.2 |
- |
| σ |
0.02 |
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
