Henan Rongsheng Xinwei New Materials Research Institute Co., Ltd
produtos
produtos
Casa > produtos > tijolos refratários de alta alumina > Fabricação de aço tijolo refratário de alumínio de alta percentagem

Fabricação de aço tijolo refratário de alumínio de alta percentagem

Detalhes do produto

Lugar de origem: Zhengzhou, China

Marca: Rongsheng Xinwei

Certificação: ISO9001

Número do modelo: RS-48, RS-55, RS-65, RS-75, RS-80

Documento: Folheto PDF do produto

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: 1 tonelada

Preço: 200-800USD

Detalhes da embalagem: embalado em páletes de madeira, com tampa impermeável, e apertado com ataduras plásticas/de aço

Tempo de entrega: 20-30days

Termos de pagamento: TT; L/C

Habilidade da fonte: 2000 toneladas/mês

Obtenha o melhor preço
Destacar:

Fabricação de aço tijolo refratário de alta alumina

,

Fabricação de aço Alumínio tijolo cerâmico

,

Alto percentual de alumínio em tijolos cerâmicos

Índice da alumina:
≥48%
Aplicação:
Fornos de cimento, fornos de vidro, fornos metalúrgicos
Densidade de maioria:
≥2.2g/cm3
Resistência química:
Muito bem.
Força de esmagamento a frio:
≥50MPa
Cores:
Vermelho
Materiais:
tijolos refratários de alta alumina
Embalagem:
caixa de madeira ou pálete
Porosidade:
≤23%
Refratariedade Sob Carga:
≥1700℃
Forma:
Rectângulo
Tamanho:
Personalizado
Temperatura:
1700-1800°C
Resistência a choques térmicos:
Muito bem.
Índice da alumina:
≥48%
Aplicação:
Fornos de cimento, fornos de vidro, fornos metalúrgicos
Densidade de maioria:
≥2.2g/cm3
Resistência química:
Muito bem.
Força de esmagamento a frio:
≥50MPa
Cores:
Vermelho
Materiais:
tijolos refratários de alta alumina
Embalagem:
caixa de madeira ou pálete
Porosidade:
≤23%
Refratariedade Sob Carga:
≥1700℃
Forma:
Rectângulo
Tamanho:
Personalizado
Temperatura:
1700-1800°C
Resistência a choques térmicos:
Muito bem.
Fabricação de aço tijolo refratário de alumínio de alta percentagem

Descrição de tijolos cerâmicos de alta percentagem de alumínio

 

O tijolo com alto teor de alumina é um material refratário composto por mais de 48% de óxido de alumina, classificado como um silicato de alumina.É obtido pela calcinação e moldagem de bauxita ou materiais ricos em AL2O3Com uma estabilidade térmica excepcional, tem uma refractariedade superior a 1770°C. Com uma resistência superior às escórias, encontra aplicações em revestimentos de fornos eléctricos, fornos de vidro, fornos de aço, fornos de aço, fornos de aço, fornos de aço, fornos de aço, fornos de aço, fornos de aço, fornos de aço, fornos de aço, fornos de aço, fornos de aço, etc.e fornos rotativos de cimento.

Fabricação de aço tijolo refratário de alumínio de alta percentagem 0

Características dos tijolos cerâmicos de alta percentagem de alumínio

1. Contido de alumínio > 48%
2.Excepcional estabilidade térmica (> 1770°C)
3.Resistência superior à escória
4. Baixa condutividade térmica
5Inercia química.
6.Alta resistência à compressão
7. Aplicações versáteis
8.Formas e tamanhos personalizáveis
9.Longa vida útil
10- Desempenho consistente.

 

Aplicações de tijolos refratários de alta alumina para fornos elétricos de siderurgia:

Indústria siderúrgica
Produção de cimento
Fabricação de vidro
Indústria petroquímica
Incineradores
Centrais Elétricas
Fundições
Indústria dos metais não ferrosos
Fusão de alumínio
Instalações de processamento químico

 

tijolos cerâmicos de alumínio de alta alumínio refratário de tijolos para fornos elétricos de açoEspecificações

 

Especificação do produto de tijolos refratários de alta alumina
 
Ponto
Propriedades
RS-80
RS-75
RS-65
RS-55
RS-48
Al2O3 (%)
80
≥ 75
≥ 65 anos
≥ 55
≥ 48
Refractabilidade (°C)
≥1790
≥1790
≥1790
≥ 1770
≥ 1750
Densidade de massa (g/cm3)
2.65
2.5
2.45
2.4
2.3
Temperatura de amolecimento sob carga (°C)
1530
≥ 1520
≥ 1500
≥ 1470
≥ 1420
Mudanças lineares no aquecimento (%)
1500°CX2H
0.1
0.1
0.1
0.1
 
-Não.4
-Não.4
-Não.4
-Não.4
1450°CX2H
 
 
 
 
0.1
-Não.4
Porosidade aparente (%)
22
≤ 23
≤ 23
≤ 22
≤ 22
Resistência ao esmagamento a frio (Mpa)
55
≥ 50
≥ 45
≥ 40
≥ 35
 

Aplicação

Forno de aço, forno de vidro, forno de silicato de sódio, forno de transporte de cerâmica, forno rotativo de cimento, altoforno, forno elétrico,
Altoforno e forno reverberante.