Detalhes do produto
Lugar de origem: Zhengzhou, China
Marca: Rongsheng Xinwei
Certificação: ISO9001
Número do modelo: tijolos de alumínio especial
Documento: Folheto PDF do produto
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 1 tonelada
Preço: 200-800 USD
Detalhes da embalagem: embalado em páletes de madeira, com tampa impermeável, e apertado com ataduras plásticas/de aço
Tempo de entrega: 10-20 dias
Termos de pagamento: TT; L/C
Habilidade da fonte: 2000 toneladas/mês
LZ-85 tijolo especial de alta alumina
O tijolo especial de alta alumina LZ-85 apresenta excelente estabilidade térmica, com uma refratariedade acima de 1770 ° C. É um material refratário neutro contendo aproximadamente 85% de alumina.É amplamente utilizado como tijolos de verificação para fornos regenerativos a céu aberto, rolhas em sistemas de fundição e tijolos de bocal.
O tijolo LZ-85 com alto teor de alumina é fabricado a partir de bauxita ou outras matérias-primas com alto teor de alumina através de moldagem e calcinação.Possui elevada estabilidade térmica e uma refractariedade superior a 1770°CAlém disso, é classificado em tijolos de alta alumina padrão (tijolos do tipo T), tijolos de alta alumina de forma especial e tijolos de alto forno (tijolos do tipo G).
Matérias-primas para tijolos de alta alumina LZ-85
Dependendo da disponibilidade de recursos e dos requisitos do produto, podem ser utilizadas as seguintes matérias-primas:
A China é rica em recursos de bauxita de alumina de alta qualidade, encontrados principalmente em províncias como Shanxi, Henan, Hebei, Guizhou e Shandong.Estes materiais de bauxita são principalmente misturas de gibbsite (α-Al2O3·H2O) e caolinita.
Características principais do LZ-85 High Alumina Brick
Composição e propriedades dos minerais
A composição mineral dos tijolos de alta alumina é determinada pela bauxita usada.
Considerações de fabrico
A argila macia é frequentemente usada como ligante na produção de tijolos refratários de alta alumina devido à sua boa plasticidade.ocorre uma reacção de mullitização secundária entre o SiO2 livre na argila e o Al2O3 livre no clínquer de bauxita a 1200 °CPor conseguinte, a adição de pó de argila na mistura não deve exceder 5%.