Henan Rongsheng Xinwei New Materials Research Institute Co., Ltd
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El material utilizado para la fabricación de las piezas de acero fundido es el acero fundido, el acero fundido y el acero fundido.

Detalles del producto

Lugar de origen: Zhengzhou, China

Nombre de la marca: Rongsheng Xinwei

Certificación: ISO9001

Número de modelo: Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de las aeronaves de las categorías A, B, C o D.

Documento: Manual del producto PDF

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 1 tonelada

Precio: 200-800USD

Detalles de empaquetado: envasados en palets de madera, con cubierta impermeable y apretados con vendajes de plástico/acero

Tiempo de entrega: 20-30days

Condiciones de pago: TT; L/C

Capacidad de la fuente: 2000 toneladas / mes

Consiga el mejor precio
Resaltar:
Contenido del alúmina:
Más del 45%
Aplicación:
Horno de alta temperatura
Densidad de volumen:
Más de 2,2 g/cm3
Fuerza de trituración en frío:
Por encima de 110 MPa
El color:
El rojo
Fuerza de compresión:
Por encima de 110 MPa
Resistencia a la corrosión:
Es bueno.
El material:
ladrillo refractario de alta alumina
Contenido de humedad:
Bajo el 0,2%
Porosidad:
Bajo el 18%
Refractabilidad:
Por encima de 1790°C
Forma de las piezas:
Rectángulo
Tamaño:
personalizado
Conductividad térmica:
Bajo
Resistencia al choque térmico:
Es bueno.
Contenido del alúmina:
Más del 45%
Aplicación:
Horno de alta temperatura
Densidad de volumen:
Más de 2,2 g/cm3
Fuerza de trituración en frío:
Por encima de 110 MPa
El color:
El rojo
Fuerza de compresión:
Por encima de 110 MPa
Resistencia a la corrosión:
Es bueno.
El material:
ladrillo refractario de alta alumina
Contenido de humedad:
Bajo el 0,2%
Porosidad:
Bajo el 18%
Refractabilidad:
Por encima de 1790°C
Forma de las piezas:
Rectángulo
Tamaño:
personalizado
Conductividad térmica:
Bajo
Resistencia al choque térmico:
Es bueno.
El material utilizado para la fabricación de las piezas de acero fundido es el acero fundido, el acero fundido y el acero fundido.

El aluminio fundido refractario de ladrillo Tundish boquilla de ladrillo refractario bloque refractario cuchara de revestimiento de ladrillo Descripción

Podemos ofrecer una gama completa de ladrillos para la composición de lingotes de acero.Hemos creado una amplia gama de moldes y, por lo tanto, estamos en condiciones de producir productos a medida o formas especiales de acuerdo con diferentes requisitos de producción..
El material utilizado para la fabricación de las piezas de acero fundido es el acero fundido, el acero fundido y el acero fundido. 0
Los ladrillos refractarios para fundición incluyen una serie de ladrillos refractarios de arcilla, ladrillos refractarios de alta alumina, ladrillos refractarios mullite de diferentes formas y tamaños, principalmente ladrillos de embudo, ladrillos centrales,ladrillos de fundición de lingotes, ladrillos de cola, ladrillos de fondo y cabezales de enchufe, etc., con alta refractividad, gran rendimiento de acero, alta resistencia y buena estabilidad al choque térmico.

 

El material utilizado para la fabricación de las piezas de acero fundido es el acero fundido, el acero fundido y el acero fundido. 1

En el caso de los ladrillos de alta alumina
1. hornos de acero;
2. hornos para la fabricación de hierro;
3. horno de vidrio;
4. horno de túnel de cerámica;
5. horno de cemento;
 

Especificación del producto de ladrillo de acero fundido refractario de boquilla de tubería de ladrillo refractario de bloque refractario de cuchara de revestimiento de ladrillo

Modelo/partido

 

Arcillas de fuego
Con un alto contenido de alumina
 
yalucita
El FC-36
El FC-40
El HL-48
El HL-55
El HL-65
HL-70
Al2O3 en %
> 36
> 40 años
> 48 años
> 55 años
> 65 años
> 70 años
> 57
Fe2O3 en %
Se trata de un0
Se trata de un8
Se trata de un0
Se trata de un0
Se trata de un0
Se trata de un5
Se trata de un0
Alcalinidad en %
Se trata de un8
Se trata de un8
Se trata de un8
Se trata de un8
Se trata de un8
Se trata de un8
/
Porosidad aparente en %
17 a 25
< 22 años
< 25
< 26
< 26
< 25
< 25
Densidad a granel en g/cm3
> 2.1
> 2.18
> 2.2
> 2.25
> 2.3
> 2.35
> 2.30
Refractabilidad en °C
> 1700
>1710
> 1750
> 1770
> 1790
> 1790
> 1790