Henan Rongsheng Xinwei New Materials Research Institute Co., Ltd
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน > ข่าว >
Company News About บทบาทของวัสดุที่ทนไฟในเตาอบสูงในการผลิตเหล็ก
เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ติดต่อ
ติดต่อ: Mr. Jacky Han
ติดต่อตอนนี้
โทรหาเรา

บทบาทของวัสดุที่ทนไฟในเตาอบสูงในการผลิตเหล็ก

2024-11-26
Latest company news about บทบาทของวัสดุที่ทนไฟในเตาอบสูงในการผลิตเหล็ก

อุปกรณ์หลักและสภาพการทํางานของเตาอบสูง

เตาเผาสูงเป็นชิ้นส่วนสําคัญของอุปกรณ์ในการทําโลหะเหล็ก ส่งผลให้ประมาณ 73% ของพลังงานรวมที่ใช้ในการผลิตโลหะที่ใช้ได้5 ตันของโคกที่ใช้การใช้วัสดุที่ทนไฟได้ประมาณ 1.6 กิโลกรัม แม้ว่าการบริโภควัสดุที่ทนไฟอาจดูน้อยการเสื่อมของผนังที่ทนไฟมักจะนําไปสู่การปิดเตาอบเพื่อการบํารุงรักษาซึ่งมีผลกระทบต่อการผลิตอย่างสําคัญ

 

เพื่อเพิ่มผลผลิตของเตาอบสูงและลดการบริโภคเชื้อเพลิง มาตรการสําคัญประกอบด้วย การเพิ่มปริมาณเตาอบ, การเพิ่มอุณหภูมิอากาศในเตาอบสูง และการฉีดเชื้อเพลิงช่วย เช่น น้ํามันหนักก๊าซธรรมชาติการใช้วัสดุที่มีความทนทานและคุ้มกันของวัสดุเหล่านี้ก็จําเป็นเช่นกัน

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ บทบาทของวัสดุที่ทนไฟในเตาอบสูงในการผลิตเหล็ก  0

ตัวอย่างเช่น เตาอบสูงขนาด 5000 m3 ใช้วัสดุที่ทนไฟประมาณ 3.5 kt สําหรับผนังของมัน ขณะที่เตาอบร้อนสามเตา และอุปกรณ์ช่วยอื่น ๆ ต้องการเพิ่มเติม 27.5 ktจากสภาพการทํางานและการปฏิสัมพันธ์ระหว่างผ้าปูและวัสดุทําลายล้าง ผ้าปูที่ทนไฟถูกแบ่งออกเป็นแปดโซน ดังที่แสดงในรูป 11-1:

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ บทบาทของวัสดุที่ทนไฟในเตาอบสูงในการผลิตเหล็ก  1

  1. คอ:ตั้งอยู่ที่ส่วนบนสุดของเตาอบ ที่วัสดุแท้ถูกทําความร้อนก่อน
  2. ร่างเตาอบ:ประกอบด้วยสองส่วน ส่วนบนที่ไม่เย็น และส่วนล่างที่เย็นด้วยน้ํา โดยใช้เครื่องเย็นแผ่นพิเศษ คอและร่างกายวางบนแหวนการสนับสนุน
  3. ท้อง:เรียกว่าโซนลดลง
  4. โบชส์:ภูมิภาคนี้มีเขต tuyere ที่อากาศถูกเป่าเข้าไปในเตาอบ และเกิดการเผาไหม้
  5. หัวหิน:ส่วนวงกลมด้านล่างของหัว
  6. สล็อกออท:ตั้งอยู่ในบริเวณด้านบนของเพลิง
  7. ทาโฟลพบในพื้นที่ใต้เตาไฟ
  8. ด้านล่างและพื้นเตาอบ:สร้างส่วนล่างที่สุดของเตาอบ

อุณหภูมิการทํางานตามโซน

  • หน่วยเตาอบชั้นบนและท่อแก๊ส:300~400°C
  • กรอบเตาอบชั้นล่าง:1200~1250°C
  • โบชส์:1710-1750°C
  • หัวหิน:1550~1600°C
  • พื้นเตาอบ:1300°C
  • ช่องลอยที่ชัน1500 °C

การสกัดสภาพสูงสุดเกิดขึ้นในส่วนล่างของเตาอบและหมวก, ทําให้อายุการใช้งานของผนังที่ทนไฟในพื้นที่เหล่านี้มีความสําคัญต่ออายุการใช้งานของเตาอบทั้งหมด.

สาเหตุของความเสียหายของกระบอกไฟ

  1. การละลายทางเคมี:การปฏิกิริยาทางเคมีที่รุนแรงที่เกิดจากขยะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนล่างของเตาอบ โดยมีลมเกลือ โมโนออกไซด์คาร์บอน และซิงค์
  2. โชคความร้อน:การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่สําคัญ ส่งผลให้เกิดความเครียดทางความร้อน
  3. การบดกล:การสกัดเนื่องจากวัสดุแท้ที่ลดลง
  4. การละลาย:ก๊าซและเหล็กเหลว ทําลายอนุภาคแข็ง

การแก้ไขและวัสดุ

เพื่อต่อสู้กับความท้าทายเหล่านี้ วัสดุที่ทนไฟในเตาอบสูงต้องแสดงความทนทานที่ดีต่อการสวมใส่, การเคลื่อนไหวทางอุณหภูมิ (200 ชั่วโมงที่ 450 °C) และความมั่นคงต่อมะละก๊าซคาร์บอนและจักรยานทางอุณหภูมิ.อย่างไรก็ตาม แม้กระทั่งเตาอบสูงขนาดใหญ่ที่ผลิตเหล็กดิบ 2 ละ 2.5 ตันต่อหน่วย ก็ต้องใช้มาตรการเพิ่มเติมเมื่อความดันก๊าซที่ลําคอถึง 0.2 ละ 0.25 MPa

วัสดุไฟที่ใช้กันทั่วไปประกอบด้วย:

  • ก้อนคอรอนดัมซินเตอร์ที่มีพันธะมูลลิตความถี่ของ Al2O3 88% - 94% ความซับซ้อน 15% - 13.5%
  • ผงคอรอนดัมซินเตอร์ที่มีพันธะบอคไซต์:ความถี่ของ Al2O3 88% ความซับซ้อน 13~16%
  • ผงโครมโครอนดัมซินเตอร์:ความถี่ของ Al2O3 92% ความถี่ของ Cr2O3 7.5%

ธาตุเผาไหม้ที่มีอัลมิเนียสูงที่มีรูปร่างลดลงเป็นสิ่งสําคัญในการรักษาความมั่นคงในการทํางานของเตาอบและขยายอายุการใช้งานของมัน