In de aluminium smeltindustrie zijn aluminium smeltovens onmisbare uitrustingsstukken.Deze materialen moeten bestand zijn tegen hoge temperaturen en erosie door gesmolten aluminium, waardoor hun prestaties en levensduur van cruciaal belang zijn voor de stabiele werking van de smeltovens.
Hoe kunnen we de levensduur van aluminium smeltovens verlengen door de juiste vuurvaste materialen te kiezen?
Om de lange levensduur en de efficiënte werking van de oven te waarborgen, moeten bij de keuze van de juistevuurvaste materialenBij de keuze van vuurvaste materialen voor aluminium smeltovens moeten factoren als de sterkte van het materiaal, de porositeit, de verspreiding van de poriën,en rekening moet worden gehouden met de toevoeging van aluminiumbestendige stoffen.
1. Gebruik grondstoffen met een hoge weerstand tegen erosie
Het gehalte aan Al2O3 in vuurvaste materialen is cruciaal voor hun weerstand tegen erosie door gesmolten aluminium, een feit dat in praktische toepassingen goed is gevalideerd.de chemische reactiviteit tussen het materiaal en gesmolten aluminium neemt aanzienlijk afHet hoge gehalte aan Al2O3 in vuurvaste materialen maakt ze effectiever bestand tegen penetratie en erosie door gesmolten aluminium.
Al2O3's uitstekende prestaties zijn hoofdzakelijk te danken aan zijn hoge smeltpunt en uitstekende chemische stabiliteit.Deze eigenschappen maken het mogelijk dat Al2O3 effectief bestand is tegen chemische erosie door gesmolten aluminium bij hoge temperatuur, waardoor de levensduur van de vuurvaste materialen en de aluminium smeltoven wordt verlengd.het gehalte aan Al2O3 in de vuurvaste materialen die in het smeltbad worden gebruikt, moet ten minste 75% bedragen.
Om aan deze norm te voldoen is een strikte controle van de samenstelling en kwaliteit van de grondstoffen tijdens de productie van vuurvaste materialen essentieel.Het gebruik van geavanceerde productietechnologieën en geoptimaliseerde kookprocessen zijn belangrijke factoren om ervoor te zorgen dat het gehalte aan Al2O3 in vuurvaste materialen 75% of meer bereikt.Deze maatregelen dragen bij tot de productie van hoogwaardige vuurvaste materialen die een langdurige bescherming bieden voor aluminium smeltovens en zorgen voor een soepele voortgang van het aluminium smeltproces.
2. Verbeteren van de natte weerstand van vuurvaste materialen
De doorlaatbaarheid van gesmolten aluminium is een belangrijk probleem voor vuurvaste materialen.de structurele integriteit ervan in gevaar brengen en de erosie ervan versnellen.
Om effectief te voorkomen dat vuurvaste materialen door gesmolten aluminium worden doordrongen, moeten we eerst het probleem van het nat worden tussen gesmolten aluminium en het oppervlak van de vuurvaste materialen aanpakken.Bevochtiging verwijst naar het vermogen van een vloeistof om zich te verspreiden of aan een vast oppervlak te hechtenWanneer gesmolten aluminium het oppervlak van vuurvaste materialen gemakkelijk kan bevochtigen, betekent dit dat het gemakkelijker het materiaal kan infiltreren door middel van capillaire werking, waardoor schade ontstaat.
Daarom is het van cruciaal belang om het natte vermogen van gesmolten aluminium op het oppervlak van vuurvaste materialen te verminderen.selectie van geschikte bestanddelen van vuurvaste materialenDeze maatregelen kunnen de weerstand van vuurvaste materialen tegen aluminiuminfiltratie aanzienlijk verhogen.Dit verlengt de levensduur en zorgt voor de veiligheid van het smelten..
3Vermindert de porositeit
De porositeit van vuurvaste materialen is een cruciale indicator die rechtstreeks van invloed is op hun weerstand tegen erosie. Eenvoudig gezegd betekent een lagere porositeit minder interne poriën en een dichtere structuur.Deze eigenschap maakt het moeilijker voor gesmolten aluminium om penetratiepaden te vindenDeze eigenschap vermindert het erosie-effect van gesmolten aluminium op vuurvaste materialen aanzienlijk en verlengt de levensduur ervan..Daarom is een strikte controle van de porositeit een belangrijke overweging bij de selectie en het ontwerp van vuurvaste materialen.rechtstreeks van invloed zijn op hun duurzaamheid en de veiligheid van het smeltproces.
4. Verbeteren van de sterkte en thermische schokstabiliteit van vuurvaste materialen
Bij het smelten van aluminium kan de toevoeging van aluminiumbalken en aluminiumschroot fysieke impact hebben op de wanden van het smeltbad.die tot aanzienlijke slijtage van de vuurvaste materialen leidtBovendien kan de werking van de schimmingsmachine de binnenwanden van het smeltbad krabben en beïnvloeden, waardoor de schade aan de vuurvaste materialen nog sneller wordt.Het vaak openen en sluiten van de oven resulteert in drastische temperatuurschommelingen, die een ernstige bedreiging vormen voor de structurele stabiliteit van de vuurvaste materialen en die gemakkelijk tot scheuren en schillen leiden.Deze factoren versnellen gezamenlijk de slijtage en de degradatie van de prestaties van de vuurvaste materialen.

Om de levensduur van vuurvaste materialen te verlengen is het daarom van cruciaal belang de sterkte en thermische schokstabiliteit te verbeteren.verbetering van productieprocessen, en het verbeteren van het onderhoud tijdens het gebruik.Ervoor zorgen dat vuurvaste materialen voldoende sterkte en uitstekende thermische schokstabiliteit hebben om effectief bestand te zijn tegen verschillende fysieke en chemische erosie, zodat het smeltproces soepel verloopt.