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अग्निरोधक सामग्री के साथ एल्यूमीनियम पिघलने वाले भट्टियों के सेवा जीवन का विस्तार कैसे करें

2024-07-22
Latest company news about अग्निरोधक सामग्री के साथ एल्यूमीनियम पिघलने वाले भट्टियों के सेवा जीवन का विस्तार कैसे करें
एल्यूमीनियम पिघलने के उद्योग में, एल्यूमीनियम पिघलने की भट्टियां उपकरण के अपरिहार्य टुकड़े हैं। इन भट्टियों का सेवा जीवन काफी हद तक उपयोग की जाने वाली अग्निरोधी सामग्रियों की गुणवत्ता पर निर्भर करता है।इन सामग्रियों को उच्च तापमान और पिघले हुए एल्यूमीनियम द्वारा क्षरण का सामना करना पड़ता हैउनके प्रदर्शन और जीवन काल को पिघलने की भट्टियों के स्थिर संचालन के लिए महत्वपूर्ण बनाते हैं।
 
तो, उपयुक्त अग्निरोधक सामग्री का चयन करके हम एल्यूमीनियम पिघलने वाले भट्टियों के सेवा जीवन को कैसे बढ़ा सकते हैं? आइए कुछ विशेषज्ञों की सलाह सुनें!
 
ओवन के लंबे सेवा जीवन और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त चयन करते समय कई प्रमुख कारकों पर विचार किया जाना चाहिएअग्निरोधक सामग्रीएल्यूमीनियम पिघलने की भट्टियों के लिए अग्निरोधक सामग्री का चयन करते समय, सामग्री की ताकत, छिद्र, छिद्रों का वितरण,और एल्यूमीनियम प्रतिरोधी एजेंटों के जोड़ को ध्यान में रखा जाना चाहिए.
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1. क्षरण के प्रति उच्च प्रतिरोध के साथ कच्चे माल का उपयोग करें
अग्निरोधक सामग्री में Al2O3 की मात्रा उनके पिघले हुए एल्यूमीनियम द्वारा क्षरण के प्रतिरोध के लिए महत्वपूर्ण है, यह तथ्य व्यावहारिक अनुप्रयोगों में अच्छी तरह से मान्य है।सामग्री और पिघले हुए एल्यूमीनियम के बीच रासायनिक प्रतिक्रियाशीलता काफी कम हो जाती हैअग्निरोधक पदार्थों में उच्च Al2O3 सामग्री उन्हें पिघले हुए एल्यूमीनियम द्वारा प्रवेश और क्षरण का प्रतिरोध करने में अधिक प्रभावी बनाती है।
 
Al2O3 की उत्कृष्ट कार्यक्षमता मुख्य रूप से इसके उच्च पिघलने बिंदु और उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता के कारण है।ये गुण Al2O3 को उच्च तापमान पिघले हुए एल्यूमीनियम द्वारा रासायनिक क्षरण का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध करने में सक्षम बनाते हैं, जिससे अग्निरोधी सामग्री और एल्यूमीनियम पिघलने की भट्ठी का सेवा जीवन बढ़ जाता है।पिघलने के पूल में प्रयुक्त अग्निरोधक सामग्री में Al2O3 की मात्रा कम से कम 75% होनी चाहिए.
 
इस मानक को पूरा करने के लिए अग्निरोधक सामग्री के उत्पादन के दौरान कच्चे माल की संरचना और गुणवत्ता पर सख्त नियंत्रण आवश्यक है।उन्नत उत्पादन प्रौद्योगिकियों और अनुकूलित भड़काव प्रक्रियाओं को अपनाना यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण कारक हैं कि अग्निरोधी सामग्री में Al2O3 सामग्री 75% तक पहुंच या उससे अधिक होइन उपायों से उच्च गुणवत्ता वाली अग्निरोधक सामग्री का उत्पादन होता है जो एल्यूमीनियम पिघलने की भट्टियों के लिए दीर्घकालिक सुरक्षा प्रदान करते हैं और एल्यूमीनियम पिघलने की प्रक्रिया की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करते हैं।
 
2अग्निरोधक सामग्री के गीलेपन प्रतिरोध में सुधार
पिघले हुए एल्यूमीनियम की पारगम्यता अग्निरोधक सामग्री के लिए एक महत्वपूर्ण मुद्दा है। पिघले हुए एल्यूमीनियम आसानी से विद्यमान छिद्रों और सूक्ष्म दरारों में प्रवेश कर सकते हैं,संभावित रूप से उनकी संरचनात्मक अखंडता को कम करने और उनके क्षरण में तेजी लाने के लिए.
 
जलरोधक पदार्थों को पिघले हुए एल्यूमीनियम द्वारा प्रवेश करने से प्रभावी ढंग से रोकने के लिए, हमें सबसे पहले पिघले हुए एल्यूमीनियम और जलरोधक पदार्थों की सतह के बीच गीलापन के मुद्दे को संबोधित करने की आवश्यकता है।गीलापन का अर्थ होता है कि द्रव पदार्थ ठोस सतह पर फैलने या चिपके रहने की क्षमता रखता हैजब पिघला हुआ एल्यूमीनियम आसानी से अग्निरोधक पदार्थों की सतह को गीला कर सकता है, तो इसका मतलब यह है कि यह कैपिलरी क्रिया के माध्यम से सामग्री में अधिक आसानी से घुस सकता है, जिससे क्षति होती है।
 
इसलिए ज्वलनशील सामग्री की सतह पर पिघले हुए एल्यूमीनियम की गीला करने की क्षमता को कम करना महत्वपूर्ण है।उपयुक्त अग्निरोधी सामग्री घटकों का चयन, या विशेष सतह उपचार तकनीकों का उपयोग करके। ये उपाय एल्यूमीनियम घुसपैठ के लिए अग्निरोधक सामग्रियों के प्रतिरोध को काफी बढ़ा सकते हैं,इस प्रकार उनकी सेवा जीवन का विस्तार और पिघलने की प्रक्रिया की सुरक्षा सुनिश्चित.
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3. छिद्रों को कम करें
ज्वलनशील सामग्री की छिद्रता एक महत्वपूर्ण सूचक है जो सीधे क्षरण के प्रतिरोध को प्रभावित करती है। सरल शब्दों में, कम छिद्रता का अर्थ है कम आंतरिक छिद्र और घनी संरचना।यह विशेषता पिघले हुए एल्यूमीनियम के लिए प्रवेश पथ खोजने के लिए अधिक कठिन बनाता है, इस प्रकार आगरोधी सामग्री में घुसने की क्षमता को कम करता है। यह विशेषता आगरोधी सामग्री पर पिघले हुए एल्यूमीनियम के क्षरण प्रभाव को काफी कम करती है, उनकी सेवा जीवन को बढ़ाती है.इसलिए अस्थिर सामग्री के चयन और डिजाइन में छिद्रता को सख्ती से नियंत्रित करना एक महत्वपूर्ण विचार है।सीधे उनके स्थायित्व और पिघलने की प्रक्रिया की सुरक्षा को प्रभावित.
 
4. अग्निरोधक सामग्री की शक्ति और थर्मल सदमे की स्थिरता में वृद्धि
एल्यूमीनियम पिघलने की प्रक्रिया के दौरान, एल्यूमीनियम बैंगट और स्क्रैप एल्यूमीनियम के जोड़ से पिघलने वाले पूल की दीवारों पर भौतिक प्रभाव पड़ सकता है।आगरोधी सामग्री पर महत्वपूर्ण पहनने के लिए अग्रणीइसके अतिरिक्त, स्किमिंग मशीन ऑपरेशन पिघलने वाले पूल की आंतरिक दीवारों को खरोंच और प्रभावित कर सकता है, जिससे अग्निरोधक सामग्री को और अधिक नुकसान हो सकता है।बार-बार भट्ठी खोलने और बंद करने से तापमान में भारी उतार-चढ़ाव होता है, जो अग्निरोधक सामग्री की संरचनात्मक स्थिरता के लिए गंभीर खतरा पैदा करता है और आसानी से उन्हें दरार और छीलने का कारण बनता है।ये कारक सामूहिक रूप से ज्वालामुखी सामग्री के पहनने और प्रदर्शन में गिरावट को तेज करते हैं.
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इसलिए अग्निरोधक सामग्रियों के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, उनकी ताकत और थर्मल सदमे की स्थिरता में सुधार करना महत्वपूर्ण है।उत्पादन प्रक्रियाओं में सुधार, और उपयोग के दौरान रखरखाव में वृद्धि।यह सुनिश्चित करना कि अग्निरोधी सामग्री में पर्याप्त शक्ति और उत्कृष्ट थर्मल शॉक स्थिरता हो, विभिन्न भौतिक और रासायनिक क्षरणों का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध कर सकती है, इस प्रकार पिघलने की प्रक्रिया की सुचारू प्रगति सुनिश्चित होती है।