Les briques réfractaires non brûlées sont des matériaux réfractaires qui peuvent être utilisés directement sans brûler.qui leur permettent de remplacer les produits réfractaires au feu dans un large éventail d'applications.
Les briques réfractaires non brûlées présentent de nombreuses caractéristiques différentes de celles des produits réfractaires cuits en termes de transformation, qui se traduisent principalement par les aspects suivants:
Bonne calcination des matières premières: les briques réfractaires non brûlées ne subissent pas de processus de cuisson et sont utilisées directement après séchage.empêchant la fissuration du corps du four.
Distribution raisonnable de la taille des particules et pression de moulage élevée: il est préférable d'utiliser des granulés à forme de flocons ou angulaires, avec un rapport entre les granulés et la poudre fine de 7:3 ou 75:25Une pression de moulage supérieure à 630 tonnes avec plus de 6 coups est recommandée.
Sélection des liants appropriés: en fonction de l'utilisation actuelle, un seul liant ne peut généralement pas répondre aux exigences, et des liants composites sont couramment utilisés.
Sélection des additifs: les briques non brûlées se rétrécissent considérablement pendant l'utilisation, et un frittage retardé à la surface peut provoquer un écaillage structurel, ce qui réduit les performances des briques.Cela peut être partiellement résolu en sélectionnant des additifs appropriés.
Contrôle du système de séchage: un contrôle approprié du système de séchage est essentiel.
Les méthodes de liaison des matériaux réfractaires non brûlés sont la liaison céramique ou la liaison chimique directe,où le durcissement du liant fournit une résistance suffisante pour l'utilisation du matériau réfractaire sans nécessiter de procédés de cuisson complexesL'utilisation de matériaux réfractaires non moulés élimine les processus de cuisson et de moulage, ce qui entraîne des économies d'énergie, une production accrue, des taux de qualification des produits améliorés,et une consommation réduite de matières premières.
La simplification des procédés de production et l'élimination des restrictions de transformation complexes inhérentes à la céramique ou à l'adhésion directe ont permis d'améliorer certaines propriétés.La taille critique des particules des ingrédients pour les briques non brûlées ou les matériaux non moulés peut être augmentée de manière appropriée., améliorant considérablement la stabilité thermique des produits.non seulement réduit ou élimine l'introduction d'impuretés étrangères, mais améliore également les performances en raison des produits de réaction finaux avantageux tels que l'Al2O3, CA2 et C formés par liaison chimique.L'utilisation de divers additifs et de matériaux de renforcement tels que les fibres d'acier peut produire des matériaux réfractaires non brûlés avec d'excellentes propriétés telles que la résistance aux scories., résistance aux gaz CO et H2, stabilité du volume, résistance thermique élevée, anti-épanouissement et anti-rancage.
La valeur d'utilisation des briques de carbone magnésium-calcium non brûlées:
1.En raison de leur manque d'exigences de tir et de leurs performances supérieures, ainsi que de leur flexibilité dans la conception structurelle,Les briques de carbone magnésium-calcium non brûlées deviendront la principale direction de développement de cette série de matériaux réfractaires..
2Le développement des briques de magnésium-calcium non brûlées n'est pas seulement dû à leurs performances techniques supérieures, mais aussi à leurs avantages économiques élevés.
3L'utilisation et le développement de matériaux réfractaires non brûlés revêtent une importance considérable dans la situation actuelle de pénurie d'énergie.