燃焼しない耐火レンガは,燃焼せずに直接使用できる耐火材料です. エネルギー節約,良好な熱衝撃安定性,シンプルな加工などの利点があります.燃焼した耐火性製品を 幅広い用途で 置き換えることができる.
燃焼していない耐火レンガは,加工の観点から火焼した耐火レンガと多くの特性があります.これらは主に以下の側面に反映されています.
優れた原材料の火熱性: 燃焼していない耐火性レンガは火焼プロセスを受けず,乾燥後に直接使用されます. 適切に火熱した原材料は使用中に体積の変化を最小限に抑えることができます.オーブンの破裂防止.
合理的な粒子の大きさ分布と高型圧:粒粒と細粉の比が7:3または75の小粒粒または角形の粒粒を使用することが最善です.256回以上で630トン以上の鋳造圧が推奨されます.
適した結合剤の選択:現在の使用状況に基づいて,単一の結合剤は通常,要件を満たすことはできず,複合結合剤が一般的に使用されます.
添加物の選択: 燃焼していないレンガは使用中に大きく収縮し,表面のシンタリングが遅くなると構造が剥がれ,レンガの性能が低下する可能性があります.適切な添加物を選択することで部分的に解決できます.
乾燥 システム の 制御: 乾燥 システム の 正確 な 制御 は 必須 です.
燃焼しない耐火材料の結合方法は,セラミック結合または直接化学結合である.耐火材料の使用に十分な強度を与えるため,複雑な焼却プロセスを必要としない場合形状のない耐火材料の使用は,燃焼と鋳造プロセスを排除し,エネルギー節約,生産の増加,製品資格の改善率,そして原材料の消費を減らす.
製造プロセスの簡素化と陶器や直接結合に固有の複雑な加工制限の除去により,特定の特性が改善されました.燃焼されていないレンガや形状のない材料の成分の臨界粒子の大きさは,適切に増加させることができる.塩酸塩,高純度アルミニウムシメント,油田,樹脂などの結合剤を使用し,異物不純物の導入を減らすか排除するだけでなく,Al2O3のような有利な最終反応製品による性能を向上させる化学結合によって形成される. さらに,鋼繊維などの様々な添加物や強化材料の使用により,スクラッグ耐性などの優れた特性を持つ燃焼しない耐火材料が作れますCOとH2ガスへの耐性,体積安定性,高熱強度,発散防止,爬虫防止
燃焼していないマグネジア・カルシウム・カーボン・ブリックの利用価値:
1燃焼の要求が低く,性能が優れているため, 構造設計の柔軟性により,燃焼していないマグネジア-カルシウム炭素レンガは,この系列の耐火材料の開発の主な方向になります.
2燃焼していないマグネジア・カルシウムレンガの開発は,技術的な性能が優れているだけでなく,経済的利益も高いためである.
3燃焼しない耐火材料の利用と開発は,現在のエネルギー不足の状況において,非常に重要である.
