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Les champs d'application complets des matériaux réfractaires spéciaux.

2024-01-17
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Avec les progrès de la science et de la technologie, diverses industries telles que l'aérospatiale, l'énergie nucléaire, la métallurgie, l'électronique, le génie chimique, les matériaux de construction,Les matériaux réfractaires sont de plus en plus exposés à de nouveaux défis.Les conditions d'utilisation deviennent de plus en plus sévères et spécialisées.Seuls les matériaux spéciaux réfractaires à haute résistance aux températures, résistance à la corrosion, et de bonnes performances en chimie à haute température et stabilité thermique peuvent assumer ces responsabilités et répondre aux exigences d'utilisation.
 
Les matériaux spéciaux réfractaires englobent une large gamme de catégories, notamment les oxydes à point de fusion élevé, les non-oxydes à point de fusion élevé et leurs composés composites dérivés, les céramiques métalliques,revêtements à haute températureParmi eux, les non-oxydes à point de fusion élevé sont communément appelés composés réfractaires, qui comprennent les carbures, les nitrides, les borures,les silicides, et les sulfures.
 
Applications des matériaux réfractaires spéciaux d'oxyde
 
1.Matériaux réfractaires spéciaux d'alumine (corindon)
 
En raison de l'excellente performance à haute température et de la rentabilité des matériaux d'alumine, ils ont le plus large éventail d'applications.
 
Les briques de corindon de haute pureté, haute densité et haute performance sont largement utilisées dans les grands hauts fourneaux et les cuillers dans les aciéries, obtenant d'excellents résultats.Ils sont les meilleurs matériaux de revêtement pour le four secondaire et le four de gazéification dans les grandes usines d'ammoniac synthétique (300Le projet de construction d'un four de craquage de 300 000 tonnes d'éthylène est en cours.
 
Les briques de corindon stables à haute température sont les matériaux de revêtement préférés pour divers fours à température ultra-haute, tels que les matériaux spéciaux et les produits pour les fours de combustion,autres appareils pour la fabrication de chauffages électriques, les fours à tiges de tungstène, les fours à diffusion, les fours de métallisation de céramique, les fours électriques en molybdène siliconisé, etc.Des briques de corindon de haute qualité sont également utilisées dans les fours à air chaud des générateurs de magnétofluides..
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Les produits à billes creuses en aluminium et les produits à fibres d'alumine sont des produits à haute température permettant d'économiser de l'énergie.Ils sont des matériaux de revêtement idéaux pour les fours à économie d'énergie et à consommation réduite..
 
Les céramiques d'alumine de précision peuvent être transformées en creusets et plaquettes pour la fusion ou la purification des métaux non ferreux, rares et précieux, des tubes de four à haute température, des tubes de protection contre les thermocouples,d'une épaisseur n'excédant pas 1 mm, tubes laser, tubes rectificateurs, lampes à sodium transparentes, tubes, couvertures d'antenne radar, appareils à micro-ondes, coquilles de batteries sodium-soufre, purificateurs de gaz et bougies d'allumage.
 
Les céramiques d'alumine, en tant que matériaux résistants à l'usure et à la corrosion, peuvent être utilisées pour les filtres liquides métalliques, les céramiques à haute température pour l'analyse physique et chimique,et pièces dans les industries chimique et textile, tels que les joints, les vannes, les pistonnes et les porteurs de catalyseurs pour les produits pétrochimiques.
 
La céramique d'alumine peut être utilisée dans l'énergie nucléaire pour les tampons d'isolation des réacteurs et dans la bio-ingénierie pour fabriquer des articulations artificielles, des dents artificielles, etc.
 
En raison de la dureté extrêmement élevée des matériaux de corindon, les diamants sont les deuxièmes, ils sont d'excellents matériaux résistants à l'usure.moulures de dessin de fil, tours pour le tirage de fibres synthétiques, disques de meulage pour les machines de meulage, roulements résistants à l'usure et à haute température, revêtements de moulin à billes et supports de meulage, buses de sablage,et brûleurs à haute température, entre autres.
 
2. Oxyde de magnésium (périclase) Matériaux réfractaires spéciaux
 
L'oxyde de magnésium (périclase) est un matériau réfractaire alcalin à température d'adoucissement élevée et à faible rampe.il est sujet à la volatilité dans une atmosphère réductrice, limitant sa température maximale d'utilisation à 2000°C. Il est un excellent matériau de construction pour les fours à température ultra-haute et convient également pour les fours à induction de revêtement,à haute fréquenceLes briques de magnésium de haute pureté peuvent être utilisées comme revêtements de canaux dans les générateurs de magnetofluides.
 
Les produits céramiques à l'oxyde de magnésium peuvent être fabriqués en creusets de magnésium pour la fusion et la purification des métaux non ferreux, rares et précieux.tubes de protection à thermocouple tungstène-rhénium à température ultra-haute, et des perles en céramique isolante.
 
3. Oxyde de zirconium Matériaux réfractaires spéciaux
 
L'oxyde de zirconium est un matériau réfractaire acide avec un point de fusion de 2650°C. En raison de son excellente stabilité chimique à haute température, il peut être utilisé dans diverses applications,y compris les fours sous videIl sert de matériau de revêtement pour les fours à haute température,d'une température d'utilisation maximale allant jusqu'à 2400°CDans l'industrie métallurgique, il est utilisé pour la coulée des buses et des anneaux de séparation dans la coulée continue,et peut être utilisé dans la production de revêtements isolants et de revêtements dans les fours à monocristal.
 
Les sphères creuses d'oxyde de zirconium et les produits en fibres d'oxyde de zirconium sont actuellement les matériaux d'isolation les plus économes en énergie parmi les matériaux d'oxyde.Ils servent non seulement de matériaux isolants et de barrière thermique dans les fours à haute température, mais peuvent également être utilisés directement comme matériaux de revêtement.
 
Les produits céramiques à haute température à l'oxyde de zirconium peuvent être utilisés pour fabriquer des creusets pour la fusion de métaux non ferreux, rares et précieux,avec un débit de chaleur de moins de 50 W,En outre, ils trouvent des applications dans divers environnements à haute température, tels que le contrôle de l'oxygène et la mesure de la température dans les tuyaux et l'acier en fusion,électrolytes solides pour moteurs isolants en céramique, des composants pour les générateurs de fluides magnétiques, des matériaux isolants et ablatifs pour les moteurs à réaction, les missiles, les buses de fusées, les cônes de nez des engins spatiaux, etc.
 
Les céramiques à haute température à l'oxyde de zirconium peuvent également être utilisées pour fabriquer des matrices de dessin de fil, des outils de coupe, des ressorts, des roulements à haute température, des tampons résistants à l'usure, des pièces de pompe résistantes à la corrosion,boules de médias de meulage, et autres composants.
 
Des matériaux réfractaires spéciaux à l'oxyde de zirconium peuvent également être utilisés pour produire des éléments chauffants pour les fours électriques à haute température, les résistances thermosensibles, les capteurs de gaz,les revêtements de pulvérisation et les revêtements de châtaignière pour matériaux réfractaires sans forme.
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4. autres oxydes (BeO, CaO, ThO2, CeO, SiO2) Matériaux réfractaires spéciaux
 
L'oxyde de béryllium (BeO) est un matériau réfractaire spécial alcalin connu pour sa haute conductivité thermique, son excellente résistance aux chocs thermiques et sa faible conductivité électrique.Il possède des propriétés nucléaires favorablesCependant, en raison de sa toxicité significative, sa production et son application sont limitées.Il peut être utilisé pour la fabrication de conteneurs pour la fusion de métaux rares et de métaux de haute pureté tels que le BeDans l'industrie de l'électronique, il trouve des applications dans les domaines de la haute fréquence, de l'isolation, de l'électronique et de la radiation.et appareils de dissipation de chaleur.
 
L'oxyde de calcium (CaO) est un autre matériau réfractaire spécial alcalin.Ses produits peuvent être utilisés comme creusets pour la fusion du platine, matériaux réfractaires spéciaux pour la métallurgie à jet et autres matériaux réfractaires spécialisés.
 
Le dioxyde de thorium (ThO2) est un matériau réfractaire spécial, qui, malgré son point de fusion élevé de 3050°C, est radioactif.et le radium, ainsi que des combustibles pour réacteurs atomiques et des éléments de chauffage pour fours électriques à température ultra-haute.
 
L'oxyde de cérium (CeO) est un matériau spécial réfractaire, bien qu'il ait un point de fusion élevé, mais il est sujet à la réduction.appareils semi-conducteurs à faible résistance, et des matériaux de broyage.
 
Le dioxyde de silicium (SiO2) est un matériau spécial réfractaire, connu pour son coefficient de dilatation linéaire extrêmement faible et son excellente résistance aux chocs thermiques, qui trouve des applications dans diverses industries.Les produits à base de quartz fondu peuvent servir de conduits pour le transport de métal fondu., revêtements pour vannes et pompes dans la fusion des métaux non ferreux, et réfractaires pour la coulée en continu.les matériaux de quartz sont utilisés comme revêtements résistants aux acides et à la corrosion pour les récipients et les réacteursDans l'industrie du verre, les matériaux de quartz sont utilisés pour la fusion de briques de réservoirs, d'anneaux de flux en arc, de piston et de matériaux de réparation thermique.
 
Application de matériaux spéciaux réfractaires de composés réfractaires
1Produits à base de carbone et de carbure
Les produits à base de carbone ou de graphite sont largement utilisés dans l'industrie métallurgique, avec la plus grande utilisation dans les briques de carbone de haut fourneau pour des composants tels que le fond du four, le foyer et la coque.Les briques de carbone sont également utilisées dans les cellules électrolytiques en aluminium, les fours électriques pour la production d'alliages de fer, les réservoirs de décapage acide dans l'industrie de la galvanoplastie, les réservoirs de dissolution dans l'industrie du papier, les réservoirs de réaction et les réservoirs de stockage dans l'industrie chimique,et récipients à haute pression dans l'industrie pétrochimique.
 
Les blocs de graphite et les électrodes de graphite servent de matériaux électrodes conducteurs dans divers fours électriques industriels pour le raffinage de l'acier, l'électrolyse de l'aluminium, l'électrolyse du magnésium,électrolyse du nickelEn raison de l'excellente conductivité des produits à base de carbone ou de graphite, ils sont également utilisés pour la fabrication d'éléments chauffants à base de carbone.
 
Il existe différents types de carbures, tels que SiC, B4C, ZrC, TiC, WC, parmi lesquels SiC, B4C et WC sont plus couramment utilisés.Le carbure de silicium (SiC) et ses produits sont largement utilisés en raison de leurs excellentes propriétésIls sont utilisés pour la fabrication d'abrasifs et d'outils de meulage, d'éléments de chauffage à résistance non métallique et de matériaux réfractaires spéciaux.Les produits à base de carbure de silicium sont utilisés comme revêtements pour hauts fourneaux, et dans la fusion des métaux non ferreux (zinc, cuivre, aluminium), ils sont utilisés dans les colonnes de distillation, les conduits métalliques fondus dans les cellules électrolytiques, les pompes d'aspiration, les creusets, etc.Dans l'industrie de la porcelaine électrique et de la céramique, les produits en carbure de silicium sont utilisés pour les muffles, les étagères, les boîtes et autres meubles de four dans les fours ignifuges.tubes à thermocouple, tubes de rayonnement, tubes d'échangeur de chaleur, rouleaux en céramique, moteurs isolants, pales de turbine et anneaux d'étanchéité, entre autres.Les produits en carbure de silicium sont d'excellents matériaux résistants à l'usure et peuvent être utilisés pour fabriquer des pièces dans des composants de machines à papierDans l'industrie chimique, diverses pièces telles que des tuyaux, des pompes, des vannes, etc., peuvent être fabriquées à partir de carbure de silicium pour les réacteurs.Le carbure de silicium peut également être fabriqué en éléments chauffants, les fibres de carbure de silicium et les moustaches.
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Matériaux spéciaux pour le carbure de bore
Les matériaux spéciaux du carbure de bore sont principalement utilisés pour les abrasifs et les outils de meulage.avec un facteur d'élasticité supérieur ou égal à 0,9, moules de coulée métalliques, enveloppes pour thermocouples, agents de contrôle pour les réacteurs à énergie atomique, modérateurs et matériaux de couverture pour les combustibles nucléaires.
 
2Matériau réfractaire spécial à base de nitrure
 
Le nitrure de silicium est un matériau spécial réfractaire: dans l'industrie métallurgique, il peut être utilisé pour produire des récipients de coulée, des tuyaux pour le transport de métaux liquides, des vannes, des pompes,tubes de protection contre les thermocouplesSa résistance élevée à la chaleur et à l'impact le rend approprié pour la fabrication de matériaux de revêtement pour les buses de fusée,autres appareils pour le traitement de l'eauDans l'industrie mécanique, il peut être fabriqué en pales de turbine, pales de turbo et pales de moteur automobile.il peut être utilisé pour la fabrication de billes et de rouleaux de roulementsDans l'industrie des matériaux de construction et de la céramique, elle peut être utilisée pour fabriquer des matériaux de haute résistance,Meubles de fourneau à longue durée de vieEn raison de ses propriétés d'isolant électrique et de diélectrique, il peut être utilisé comme film mince dans les circuits intégrés.
 
Matériau spécial réfractaire au nitrure de bore: en raison de sa résistance élevée à la corrosion, à la chaleur et au choc thermique lorsqu'il est exposé à des métaux fondus,il peut être utilisé pour fabriquer divers récipients pour liquides fondus, des creusets pour tirer des cristaux simples, des tubes de protection contre les thermocouples et des moules sous pression.Ses propriétés d'isolation électrique le rendent approprié pour une utilisation comme matériau de revêtement de four dans les appareils de production d'énergie à fluide magnétique, les fours à flux de plasma, les matériaux d'isolation électrique à haute fréquence, les dissipateurs de chaleur pour les transistors et les circuits intégrés et les buses pour les fusées ioniques.Le nitrure de bore peut également être utilisé comme lubrifiant et agent de libération, et les meules à nitrure de bore cubique présentent une résistance à l'usure supérieure à celles fabriquées avec du diamant.
 
Matériau spécial réfractaire au nitrure d'aluminium: En tant que matériau excellent résistant à la corrosion, le nitrure d'aluminium peut être utilisé pour fabriquer des creusets pour la fusion des métaux, des agents de libération et des tubes de protection.Dans l'industrie du raffinage de l'aluminiumLe nitrure d'aluminium de haute pureté peut être utilisé comme récipient pour le raffinage de l'arsenure de gallium et du phosphure de gallium,autres semi-conducteurs.