Matériaux réfractaires résistants à la chaleur pour les fours à verre flottant

• Exceptionnelle stabilité thermique: conçue pour fonctionner à des températures supérieures à 1600 °C.
• Haute résistance à la corrosion: résiste aux attaques chimiques du verre fondu et des vapeurs alcalines.
• Faible conductivité thermique: réduit les pertes de chaleur et améliore l'efficacité énergétique.
• Résistance aux chocs thermiques: réduit au minimum les fissures et la dégradation causées par des changements de température rapides.
• Précision dimensionnelle précise: assure une installation transparente et une intégrité structurelle.

• Longévité améliorée du four: une résistance à l'usure supérieure prolonge la durée de vie des composants critiques du four.
• Amélioration de la qualité du verre: un faible niveau d'impuretés empêche la contamination de la fonte du verre, assurant ainsi la clarté optique et la douceur de la surface.
• Efficacité opérationnelle: haute résistance et durabilité réduisent les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
• Large gamme d'options: matériaux sur mesure pour différentes zones du four, y compris le réservoir de fusion, le régénérateur et la couronne.
• Économies d'énergie: les propriétés d'isolation optimisées réduisent la consommation d'énergie pendant le fonctionnement.

• Les matériaux réfractaires pour les fours à verre flottant sont utilisés dans différentes zones du four, chacune avec des exigences spécifiques:
• Réservoir de fusion: blocs AZS fondus pour les parois latérales et le sol, offrant une excellente résistance à la corrosion contre le verre fondu.
• Couronne: briques de silice avec une grande stabilité thermique pour résister à une chaleur intense.
• Chambres régénératrices: briques à haute teneur en alumine ou en silice pour maximiser la récupération de chaleur.
• Canaux d'alimentation: briques de zircon ou matériaux fondus pour maintenir l'intégrité thermique et chimique du verre.
• Zones de refroidissement: isolant les matériaux réfractaires pour gérer la réduction progressive de la température sans compromettre la qualité du verre.

• Performance thermique optimisée: une efficacité thermique élevée assure une répartition constante de la température, ce qui est crucial pour produire un verre flottant uniforme.
• Résistance à l'érosion des vitres fondues: la durabilité des matériaux contre les vitres fondues agressives empêche les dommages structurels et les fuites.
• Réduction des coûts d'entretien: Les réfractaires durables réduisent le besoin de remplacement fréquent, ce qui réduit les coûts d'exploitation.
• Efficacité énergétique: les matériaux isolants réduisent les pertes de chaleur, ce qui réduit la consommation de carburant et améliore la durabilité.
• Amélioration de la productivité: un fonctionnement stable du four assure une production continue et efficace de verre flottant.
• Amélioration de la conformité environnementale: les matériaux écoénergétiques réduisent les émissions de carbone, conformément aux objectifs de durabilité du secteur.

Matériaux réfractaires dans différentes parties du bassin de fusion