Henan Rongsheng Xinwei New Materials Research Institute Co., Ltd
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Isolierung von Keramikfasermodulen für thermische Öfen

Produktdetails

Herkunftsort: Zhengzhou, China

Markenname: Rongsheng Xinwei

Zertifizierung: ISO Certification

Modellnummer: SYN-1260Z, SYN-1400Z, SYN-1600Z

Dokument: Produktbroschüre PDF

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Min Bestellmenge: Rolle 50

Preis: 10-15 USD

Verpackung Informationen: verpackt auf hölzernen Paletten, mit wasserdichter Abdeckung und mit den Plastik-/Stahlverbänden fes

Lieferzeit: 10-20 Tage

Zahlungsbedingungen: TT; L/C

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 25000 Rollen/Tag

Erhalten Sie besten Preis
Hervorheben:

Modul aus keramischen Fasern für Industrieöfen

,

Wärmebehandlungsöfen Keramikfasermodul

Vorteil:
Feuer- und Wärmedämmung
chemische Zusammensetzung:
Al2O3-SiO2
Farbe:
Weiß
Druckfestigkeit:
0.2-0.4Mpa
Korrosionsbeständigkeit:
Ausgezeichnet.
Haltbarkeit:
Hohe Haltbarkeit
Feuerbeständigkeit:
Ausgezeichnet.
Isolierung:
Ausgezeichnete Isolierung
Leichtgewicht:
Leichtgewicht
Feuchtigkeitsgehalt:
≤1%
Qualität:
ISO 9001-2000, ISO 14001 bis 1996
Oberfläche:
Glatte Oberfläche
Temperatur:
1200°C
Temperaturbewertung:
2300°F
Gebrauch:
Füllmaterialien
Vorteil:
Feuer- und Wärmedämmung
chemische Zusammensetzung:
Al2O3-SiO2
Farbe:
Weiß
Druckfestigkeit:
0.2-0.4Mpa
Korrosionsbeständigkeit:
Ausgezeichnet.
Haltbarkeit:
Hohe Haltbarkeit
Feuerbeständigkeit:
Ausgezeichnet.
Isolierung:
Ausgezeichnete Isolierung
Leichtgewicht:
Leichtgewicht
Feuchtigkeitsgehalt:
≤1%
Qualität:
ISO 9001-2000, ISO 14001 bis 1996
Oberfläche:
Glatte Oberfläche
Temperatur:
1200°C
Temperaturbewertung:
2300°F
Gebrauch:
Füllmaterialien
Isolierung von Keramikfasermodulen für thermische Öfen

Warmverkauf Industrieofen Keramikfasermodul Isolierung für Wärmebehandlung Öfen mit gutem Preis

Das Modul aus Keramikfasern von Rongsheng besteht aus einer hochwertigen Keramikfaserdecke, die durch Falten und Schneiden hergestellt wird.unser Produkt ist flacher auf der OberflächeIn der Fertigung werden spezielle Maschinen nach unterschiedlichen Faserkomponentenstrukturen und Größen angewendet.Ein bestimmter Anteil der Kompression wird beibehalten, um sicherzustellen, dass sich die Module nach der Fertigstellung der Verkleidung der Keramikfaser-Modulwand in verschiedene Richtungen ausdehnenDie Keramikfaser gefaltete Module werden in Industrieöfen direkt durch verschiedene Verankerungen an der Schalplatte befestigt.Keramikfaser wird eine hervorragende Feuerfestigkeit aufweisen und die integrierte Wärmedämmleistung des Ofen verbessern.

Isolierung von Keramikfasermodulen für thermische Öfen 0

Großhandel mit Keramikfasermodulen für Industrieöfen
 
(1) Ausgezeichnete Feuerfestigkeit
(2) Ausgezeichnete chemische und thermische Stabilität
(3) Niedrige Wärmeleitfähigkeit, geringe Wärmekapazität
(4) Widerstand gegen mechanische Kräfte
(5) Wärmeschlagfest
(6) Keine Lücken zwischen den Modulen erzeugen
 
Anwendung von Keramikfasermodulisolierung für Wärmebehandlungsöfen
1- Isolierung für Hochtemperaturöfen.
2. Oberflächeneinspeicherung von Industrieöfen.
3. Feuerschutzmaterial für den Ofen mit mehreren Temperaturzonen.
4- Isolierung von Erdöl-, Chemie- und metallurgischen Öfen.
5- Hochtemperatursinterner Sager.
6. Hochtemperaturdichtung für Maschinen und Präzisionsformen.

 

ProduktspezifikationHeiß verkauftes Keramikfasermodul für Industrieöfen

 

Typ
SYN-1260Z
SYN-1400Z
SYN-1600Z
Klassifizierung Temperatur ((°C)
1260
1400
1600
Betriebstemperatur ((°C)
1000
1200
1500
Farbe
Weiß
Weiß
Weiß
Dichte ((kg/m3)
96 bis 230
96 bis 230
96 bis 250
Schrumpfung ((%)
1100°C*24h
(2 bis 3)
1200°C*24 Stunden
1.5.2 bis 2.5.
1500°C*24h
(0,5-1)
Wärmeleitfähigkeit (w/mk)
600°C
0.12
0.13
0.08
800°C
0.16
0.2
0.13
1000°C
0.22
0.22
0.17
1200°C
-
0.25
0.2
 
Standardgröße:Modul 300*300*150-300 mm;
Andere Formen und Größen können nach Ihren Anforderungen hergestellt werden
 
Herstellungsprozess von Keramikfasermodulen
Schritt 1: Rohstoffvorbereitung: Zu den Rohstoffen gehören Keramikfaserdecken oder Nadelstaubdecken usw.
 
Schritt 2: Konstruktion und Schneiden: Konstruktion und Schneiden der keramischen Faserdecke entsprechend den spezifischen Anforderungen der Anwendung.
 
Schritt 3: Verarbeitung und Formierung: nach spezieller Verarbeitungsanlage unter bestimmten Temperatur- und Druckbedingungen.
 
Schritt 4: Trocknen und Aushärten: Das Modul muss bei geeigneter Temperatur getrocknet werden, um Feuchtigkeit und flüchtige Stoffe zu entfernen und die Aushärtung und Stabilität des Materials zu fördern.
 
Schritt 5: Inspektion und Qualitätskontrolle: Nach Abschluss der Produktion sind Inspektion und Qualitätskontrolle erforderlich, um sicherzustellen, dass die Produkte den vorgegebenen Normen entsprechen.
 
Produktverpackung mit einer Breite von mehr als 20 mm,

Isolierung von Keramikfasermodulen für thermische Öfen 1

Hier ist der echte Fall, den wir gemacht haben.
Isolierung von Keramikfasermodulen für thermische Öfen 2