Preço baixo tijolo de silicio-mullita de alta qualidade de forno 1650 tijolo refratário para forno e forno
Vantagens do produto do tijolo mullite de sílica para a zona de transição do forno de cimento:
1. Alta suavidade de carga e excelente resistência a altas temperaturas (o valor de ensaio real da temperatura de amolecimento de carga é estável acima de 1680 °C,que foi muito melhorado com base em tijolos de sílica molecular, e é comparável aos tijolos de spinel de magnésio-alumínio.
2. Alta resistência, resistência ao desgaste, não é fácil de se espalhar e corroer (o valor de ensaio real da sua resistência é estável acima de 160MPa, que é mais de 3 vezes a resistência dos tijolos spinel.A força aumenta., e não é fácil de ser danificado durante o manuseio e pode ser totalmente melhorado. Sua resistência ao desgaste, por isso é muito adequado para uso a 2-3 metros da boca do forno).
3. baixa condutividade térmica e bom efeito de isolamento térmico (o desempenho e a utilização de tijolos de spinel de magnésio-alumínio, a condutividade térmica de tijolos moldados em silício é demasiado grande,resultando em temperaturas mais elevadas em forma simplificadaOs tijolos de sílica mullite 1650 são ainda de elevado teor de carburo de silício e de alumínio.a temperatura pode ser reduzida em mais de 50°C)
4. Strong flexibility and excellent thermal shock resistance (its good thermal shock stability can fully adapt to the environmental requirements of frequent fluctuations in the temperature of the transition zone)
5A densidade é moderada e a carga simplificada é reduzida (a densidade de volume do tijolo vermelho moldeado com silício é mais de 8% inferior à do tijolo spinel de magnésio-alumínio,que conduz a uma redução da carga simplificada do tijolo vermelho moldeado com silício em mais de 8% no comprimento unitário do mesmo tipo de forno)
6O preço dos tijolos de sílica mullita 1650 é igualmente preferencial ao do tijolo de spinel de alumínio de magnesia, pelo que o vermelho de sílica é utilizado na zona de transição dos fornos rotativos,que é realmente econômico e aplicável.
Silica mullite1650 tijolo para forno de cimento zona de transição
A temperatura da superfície do tijolo na zona de transição do forno rotativo de cimento é de cerca de 1 400 °C. A temperatura da zona de pré-aquecimento e da zona de arrefecimento é inferior à da zona de transição.Isso é..., a zona de queima é protegida pela pele do forno e a temperatura da superfície do tijolo não é elevada.
A temperatura inicial de amolecimento do tijolo sob carga é superior a 1500 °C, especialmente a estrutura do produto é densa, composta por minerais de alta dureza, corindo, carburo de silício, mullita,com uma resistência ao desgaste particularmente boaO tijolo azm 1650 é um tipo de tijolo ideal para a zona de transição.
A resistência à compressão e a temperatura de amolecimento da carga são obviamente mais elevadas do que a dos tijolos de alumínio de alta alumínio anti-descascamento.e condutividade térmica não são elevadosA duração de vida é de 1,5-2 vezes a do tijolo anti-descascamento..A vida útil pode chegar a mais de dois anos, o que é 3-5 vezes mais do que a vida útil de tijolos de alta alumina.Foram utilizados diferentes tipos de tijolos de sílica com propriedades diferentes.
Além disso, a condutividade térmica do Silica mullite Brick azm 1650 s é inferior à dos produtos alcalinos, pelo que o efeito de isolamento térmico dos tijolos modificados com silício é melhor.Brick azm 1650 s são usados na zona de disparo secundária, zona de transição, zona de pré-aquecimento, cauda do forno, conduto de ar terciário, calcinador, etc. de grandes fornos rotativos.A temperatura da superfície do corpo da cilindrada é reduzida em mais de 100 °C.
Especificação do produto do tijolo mullite de silício
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Ponto
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RSAZM-1650
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RSAZM-1680
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AI2O3 ((%) ≥
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63
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65
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SiO2+SiC(%) ≥
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35
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30
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(%) ≤ Porosidade aparente
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22
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20
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(g/cm3) ≥ Densidade total
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2.50
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2.60
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(MPa) ≥ Resistência à esmagamento a frio
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85
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90
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0.2MPa Temperatura de amolecimento Grau de carga T0,6 ((°C)
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1600
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1630
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Resistência a choques térmicos ((1100°C) Ciclo de apagamento por água
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10
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12
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Refractoridade ((°C) ≥
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1790
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1790
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(1000°C) W/m.k Conductividade térmica
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2.5
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2.3
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