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A produção de bauxita calcinada envolve a sinterização de bauxita de alta qualidade em fornos rotativos, redondos ou de eixo a temperaturas elevadas.que aumenta a sua concentração de alumina e refratariedadeO resultado é um produto com baixo teor de ferro, maior dureza e resistência excepcional.A bauxita calcinada desempenha um papel crucial como matéria-prima na produção de materiais refratários de alta performance, abrasivos e várias aplicações especiais que exigem resistência e durabilidade superiores.

Aplicações da bauxita calcinada
A bauxita calcinada é um material extremamente versátil com uma ampla gama de aplicações em várias indústrias, graças às suas excelentes propriedades, tais como o elevado teor de alumina, a estabilidade térmica,e resistência às escamas fundidas.
Na indústria metalúrgica, a bauxita calcinada desempenha um papel crucial como material refratário.Fornos elétricosAlém disso, serve como um componente crítico em poças de aço,quando a sua capacidade de resistir a temperaturas extremas e à corrosão for essencial para um desempenho óptimo na produção de aço.
Dentro da indústria química, a bauxita calcinada é empregada para criar equipamentos duráveis e resistentes ao calor, como reatores, bandejas, fornos de aquecimento e trocadores de calor.A capacidade do material de resistir a altas temperaturas e manter a integridade sob estresse químico torna-o uma escolha ideal para a fabricação de equipamentos que operam em condições adversas.
Além destas utilizações tradicionais, a bauxita calcinada é também valiosa nas indústrias de cerâmica e electrónica.Contribuindo para a durabilidade e a resistência ao calor dos produtos cerâmicosNo sector da electrónica, a bauxita calcinada é utilizada na produção de componentes que exigem estabilidade a altas temperaturas e condutividade térmica.
Com o progresso contínuo da tecnologia, a bauxita calcinada tem vindo a ter um papel cada vez mais importante nos sectores da protecção do ambiente e das energias renováveis.É cada vez mais utilizado na produção de painéis solares, iluminação eficiente em termos energéticos e baterias de veículos eléctricos, onde a sua capacidade de melhorar o desempenho e a vida útil destas tecnologias é altamente valorizada.O material tem feito avanços na indústria aeroespacial e automotiva, onde as suas propriedades resistentes ao calor e resistência são aproveitadas para produzir componentes avançados que exigem um desempenho excepcional em condições extremas.
Em resumo, a bauxita calcinada não é mais apenas um material crítico nas indústrias tradicionais como a metalurgia e a cerâmica.transporte, e a sustentabilidade ambiental, destacando a sua relevância e versatilidade duradouras.
Índice físico e químico do pó de bauxita calcinada de alta alumina
| Código do produto |
Composição química (fracção de massa), % |
Densidade de massa g/cm |
Taxa de absorção de água em % |
| Al2O3 |
Fe2O3 |
TiO2 |
CaO+MgO |
K2O+Na2O |
| GL-90 |
≥ 89.5 |
≤ 1.5 |
≤ 4.0 |
≤ 0.35 |
≤ 0.35 |
≥ 3.35 |
≤ 2.5 |
| GL-88BA |
≥ 87.5 |
≤ 1.6 |
≤ 4.0 |
≤ 0.4 |
≤ 0.4 |
≥ 3.20 |
≤ 3.0 |
| GL-88B |
≥ 87.5 |
≤ 2.0 |
≤ 4.0 |
≤ 0.4 |
≤ 0.4 |
≥ 3.25 |
≤ 3.0 |
| GL-85A |
≥ 85 |
≤ 1.8 |
≤ 4.0 |
≤ 0.4 |
≤ 0.4 |
≥ 3.10 |
≤ 3.0 |
| GL-85B |
≥ 85 |
≤ 2.0 |
≤ 4.5 |
≤ 0.4 |
≤ 0.4 |
≥ 2.90 |
≤ 50 |
| GL-80 |
> 80 |
≤ 2.0 |
≤ 4.0 |
≤ 0.5 |
≤ 0.5 |
≥ 2.90 |
≤ 50 |
| GL-70 |
70 ~ 80 |
≤ 2.0 |
- Não. |
≤ 0.6 |
≤ 0.6 |
≥ 2.75 |
≤ 50 |
| GL-60 |
60 ~ 70 |
≤ 2.0 |
- Não. |
≤ 0.6 |
≤ 0.6 |
≥ 2.65 |
≤ 50 |
| GL-50 |
50 a 60 |
≤ 2.5 |
- Não. |
≤ 0.6 |
≤ 0.6 |
≥ 2.55 |
≤ 50
|