1. เตาเผาไฟฟ้าและกระถางเหล็กสําหรับ เตาเผาไฟฟ้าเหล็ก
(1) เตาเผาสูง
เตาเผาสูง เป็นอุปกรณ์อุณหภูมิที่ใช้ในการสะสม, เก็บ, และรักษาอุณหภูมิคงที่ (1250 ~ 1300 ° C) ในขณะที่ผสมส่วนประกอบเหล็กอย่างเท่าเทียมกันเตาเผาสูงถูกเคลือบด้วยวัสดุที่ทนไฟสาเหตุหลักของความเสียหายของผนังที่ทนไฟคือการเจาะเหล็กหลอมเข้าไปในรอยแตกระหว่างอิฐ พร้อมกับการยกอิฐ, การบดสนิม, และ spallingขึ้นอยู่กับปริมาณแอลคาลีของสลัก, ผงมะกนีเซีย, ผงมะกนีเซียโอลิวิน, หรือผงอัลมิเนียสูงที่มีปริมาณอะลูมิเนียสูง. เมื่อสลักมีปริมาณอัลคาลีต่ํา, ผลิตภัณฑ์อะลูมิโนซิลิกาตจะถูกใช้.เมื่อสลักมี Na2O > 2% ∼ 3%ในกรณีเช่นนี้ใช้อิฐมะเนเซียหรือวัสดุที่ทนไฟมะเนเซียโอลิวินซึ่งควรมีความสามารถในการทําให้ผ่าตัดอิฐหนาผนังเตาอบสูงที่มีกรดมักทําจากอิฐซิลิก้า
(2) กระปุกเหล็กสําหรับเตาอบสูง
ด้วยการเพิ่มการผลิตเหล็ก โรงไฟสูง เป็นภาชนะเก็บเหล็กหลอมได้สูญเสียหน้าที่เฉพาะเจาะจง และถูกแทนที่ด้วยกระถางเหล็กแบบโรงไฟสูงตามที่แสดงในรูป 11-2สภาพการทํางานของวัสดุที่ทนไฟในกระถางเหล็กคล้ายกับในเตาอบสูงมันเกี่ยวข้องกับการกระจายภาระที่เท่าเทียมกัน ระหว่างสองรั้วรองรับแม้กระทั่งการบิดเบี้ยวเล็กน้อยของรั้วเหล่านี้สามารถทําให้ความเครียดภาระเครื่องจักรกลของ 0.2 MPa หรือสูงกว่าในพื้นที่บางส่วนของผนังสภาพนี้ส่งผลให้การจํากัด creep สําหรับวัสดุที่ใช้ refractoryแนะนําว่าภายใต้ภาระ 0.2 MPa ที่ 1300 °C อัตราการเคลื่อนไหวไม่ควรเกิน ≥ 0.03% / ชั่วโมงผนังกระปุกโดยทั่วไปประกอบด้วยสามชั้น: ชั้นทํางาน ชั้นป้องกัน และชั้นกันความร้อนกระปุกชนิดเตาอบสูงใช้ไม่ได้เพียงแค่เป็นเครื่องมือในการขนย้ายเหล็กเหลวจากเตาอบสูงไปยังอุปกรณ์การผลิตเหล็ก แต่ยังเป็นถังสําหรับการปรับปรุงนอกเตาอบ, รวมถึงการลดซัลเฟอรี่ของเหล็กหลอม. กะปนถูกใช้เป็นสารลดซัลเฟอรี่, ซึ่งถูกเป่าเข้าไปในเหล็กหลอมและผสมผสานกับก๊าซต่อเนื่องในกระแสไนโตรเจน. ในกรณีดังกล่าว,ใช้วัสดุไฟที่แข็งแกร่งจาก magnesia หรือ alumina-silicon carbide สําหรับผิวโครงของกระปุกเหล็กเมื่อใช้แคลเซียมคาร์ไบด์ในการลดซัลฟูริเซชั่นของเหล็กหลอม, การผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูก,และการล้างซิลิคอนถูกดําเนินการภายในกระถางโดยใช้ผลิตภัณฑ์ Al2O3-SiC-C ด้วยผลดี ในจีนอิฐอัลมิเนียสูงที่ท่วมกับหินหินหินหินหินหินหินใช้เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการบดและการกระแทกทางความร้อนบางคนใช้ดอลอมิทิก
2โฟนโคล่า
เตาอบค๊อกซ์มีโครงสร้างผนังที่ทนไฟซับซ้อน ส่วนสําคัญที่สุดของผนังคือผนังห้องเผาไหม้ มันทํางานภายใต้สภาพดังต่อไปนี้:อุณหภูมิอยู่ที่ประมาณ 1300 °C โดยมีความแตกต่างอย่างน้อย; อุณหภูมิการค๊อก เริ่มต้นที่ 500~600 °C ระหว่างวงจรค๊อก และเพิ่มขึ้นถึง 1200~1250 °C ในตอนสิ้นสุดของการค๊อก.ในขณะเดียวกัน อุณหภูมิที่กลางของเค้กค๊อกถึง 1100 °C.ความกว้างของห้องคือ 400×450 mmสําหรับการทํางานปกติของเตาอบค๊อกซ์ มันเป็นสิ่งสําคัญที่จะรักษาความแน่นของก๊าซสูงของผนังและผนังเตาอบโครงการหินที่ทนไฟยังทนความเครียดการกด เนื่องจากทั้งมวลของโครงการหินเองและน้ําหนักของรถบรรทุกถ่านหินบนเตาอบ. เฉพาะอิฐซิลิกาเท่านั้นที่สามารถตอบสนองเงื่อนไขเหล่านี้ได้ อุปกรณ์อบคอกที่ใช้อิฐซิลิกาสามารถใช้งานได้ถึง 40 ปีประมาณ 1.9 W/(m·K) และเนื่องจากความลุกลุกสูงของพวกมัน อุณหภูมิไม่ควรเกิน 1250 °C. วัสดุที่ทนไฟที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นเพื่อแทนที่อิฐซิลิค้า กําลังอยู่ในช่วงการพัฒนาเช่น, มีข้อเสนอผลิตภัณฑ์ magnesia-silica สําหรับโครงสร้างผนัง และการทดลองกับอิฐซิลิคอนคาร์ไบด์, corundum refractories และอิฐซิลิค้าที่มีเหล็กกําลังดําเนินการโครงงานไฟไหม้ (แผ่นผนังขนาดใหญ่) ยังถูกใช้แทนผลิตภัณฑ์บล็อกขนาดเล็กที่มีรูปร่างซับซ้อน.
3. เครื่องทําเหล็กตรง
กระบวนการผลิตเหล็กโดยตรงจากแร่มีผลเป็นเหล็กสปอง, เหล็กเม็ด, หรือเหล็กเหลว, ซึ่งถูกทําความร้อนในสื่อก๊าซลด (H2, CO), โดยหลักการเพื่อลดออกไซด์เหล็กเป็นเหล็กโลหะ.การผลิตเหล็กสปองดําดําเนินการในอุณหภูมิต่ํากว่า 1000 °C ในเตาอบแนวตั้งผิงนี้สามารถใช้สารเผาดินทั่วไปได้ ก๊าซลดลงถูกผลิตโดยใช้ก๊าซธรรมชาติ (CH4) และแปลงในเครื่องทําความร้อนก๊าซที่เชี่ยวชาญโดยใช้หลักการการฟื้นฟูเครื่องทําความร้อนแก๊ส, ในโครงสร้างที่คล้ายกับเตาเผาร้อนในเตาเผาสูง, ใช้นิกเกิลเป็นตัวเร่งในการแปลงก๊าซธรรมชาติเครือข่ายของเครื่องทําความร้อนแก๊สมีบทบาทสําคัญในฐานะตัวเร่งและทํางานภายใต้อุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงและสื่อก๊าซ, ทํางานภายใต้สภาพที่เปลี่ยนจากการออกซิเดชั่นสู่การลดประเด็นที่เกิดขึ้นที่นี่เกี่ยวข้องกับความทนทานต่อการกระแทกทางความร้อนของสารไฟและความมั่นคงทางเคมีของพวกเขาตามข้อมูลที่เกี่ยวข้อง, ผนัง Al2O3-C และผลิตภัณฑ์ MgO-Cr2O3 แสดงผลงานที่ดีกว่า เนื่องจากกระบวนการหลอมเหล็กหลอมเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่ยังอยู่ในช่วงการพัฒนาวัสดุที่ทนไฟที่ใช้ยังถูกสํารวจ.
4. โรงไฟไฟที่ไม่ไฟ
เพื่อเสริมสร้างผลิตโลหะ มีวิธีการต่าง ๆ ถูกนํามาใช้ รวมถึงการจัดตั้งอุปกรณ์สําหรับการบําบัดก่อนความร้อนของวัสดุแร่เหล็ก:เครื่องทําซินเตอร์แบบสายพานขนส่ง และเครื่องทําหมัก; เครื่องทําความเย็นปลาท่อ-ปลาท่อ รวมอุปกรณ์ประกอบด้วย เครื่องทําความเย็นตั้ง, เครื่องทําความเย็นเตาหลอดเหลว และอุปกรณ์ทําความร้อนอื่น ๆผืนเตาอบประกอบด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีอัลลูมิเนียสูงที่มีปริมาณ Al2O3 85%, สารประกอบต่าง ๆ ของกระดาษปูนที่ทนไฟ และวัสดุประกอบ เช่น มูลลิต, บอร์ดซิลิกา, ผนังเพอร์ลิต, หรือเส้นใยที่ทนไฟการ ซ่อมแซม และ ปรับปรุง ผนัง ที่ มี ความ เสียหาย โดย ใช้ วิธี สเปรย์ เพื่อ ขยาย อายุ ของ ผนัง.