1. lò sưởi cao và chảo sắt cho lò sưởi cao sắt
(1) lò sưởi cao
Cửa lò cao là một thiết bị nhiệt được sử dụng để tích lũy, lưu trữ và duy trì nhiệt độ không đổi (1250 ~ 1300 ° C) trong khi trộn đồng đều các thành phần sắt.lò cao được lót bằng vật liệu chống lửaNguyên nhân chính gây ra thiệt hại cho lớp lót lửa là sự xâm nhập của sắt nóng chảy vào các vết nứt giữa gạch, cùng với việc nâng gạch, xói mòn cặn và rạn nứt.Tùy thuộc vào hàm lượng kiềm của phân bùn, gạch magnesia, gạch magnesite olivine, hoặc gạch alumina cao với hàm lượng alumina cao. Khi chất thải có hàm lượng kiềm thấp, các sản phẩm aluminosilicate được sử dụng.Khi bùn chứa Na2O > 2% ∼ 3%, các sản phẩm aluminosilicate trở nên xốp và bị hư hỏng. Trong những trường hợp như vậy, các vật liệu chống lửa magnesia hoặc magnesite olivine được sử dụng.có khả năng làm cho các khớp gạch dày đặcLớp lót lò cao axit thường được làm bằng gạch silica.
(2) Chén sắt cho lò cao
Với sự gia tăng sản xuất thép, lò cao, như một bình lưu trữ sắt nóng chảy, đã mất chức năng cụ thể của nó và được thay thế bằng chuối sắt loại lò cao,như được hiển thị trong hình 11-2Các điều kiện hoạt động cho các vật liệu chịu lửa trong chén sắt tương tự như trong lò cao.Nó liên quan đến sự phân phối tải trọng ngang nhau qua hai vạch hỗ trợNgay cả một sự uốn cong nhẹ của các chùm có thể gây ra căng thẳng tải cơ khí 0,2 MPa hoặc cao hơn trên một số khu vực của lớp lót.Điều kiện này dẫn đến giới hạn bò cho các vật liệu lửa được áp dụngNó được đề nghị rằng dưới tải 0.2 MPa ở 1300 ° C, tốc độ lướt không nên vượt quá ≥ 0.03% / h. Khi sử dụng các vật liệu chống cháy được ngâm nhựa, tuổi thọ của lớp lót chén được cải thiện đáng kể.Lớp lót chén thường bao gồm ba lớpVới sự phát triển của công nghệ xử lý trước thép nóng chảy, các chất liệu có thể được sử dụng để làm sạch các lớp thép.chén cao lò được sử dụng không chỉ như một công cụ để vận chuyển sắt lỏng từ lò cao đến thiết bị sản xuất thép mà còn là một thùng chứa để tinh chế ngoài lò, bao gồm cả việc khử lưu huỳnh của sắt nóng chảy.Magnesia hoặc các chất chống lửa alumina-silicon carbide được sử dụng cho lớp lót của chậu sắtKhi sử dụng canxi carbide để khử lưu huỳnh của sắt nóng chảy, một lớp lót sản phẩm canxi-magnesia không cháy được sử dụng, mang lại kết quả tốt.,và khử silicon được thực hiện bên trong chậu bằng các sản phẩm Al2O3-SiC-C với kết quả tốt.được sử dụng để tăng khả năng chống xói mòn và sốc nhiệtMột số sử dụng các chất chống cháy dolomit.
2. Coke Oven
Cốc than có cấu trúc xây dựng cứng lửa phức tạp. Phần quan trọng nhất của xây dựng là bức tường buồng đốt. Nó hoạt động trong các điều kiện sau:nhiệt độ là khoảng 1300 °C với sự thay đổi tối thiểuNhiệt độ làm than bắt đầu từ 500 ~ 600 ° C trong chu kỳ làm than và tăng lên 1200 ~ 1250 ° C vào cuối quá trình làm than.Chiều rộng của buồng là 400×450 mmĐể hoạt động bình thường của lò than, điều cần thiết là duy trì độ kín khí cao của các bức tường và thạch cao lò.Các thạch cao lửa cũng chịu áp lực nén do cả khối lượng của thạch cao chính nó và trọng lượng của các xe tải than trên đỉnh lò. Chỉ có gạch silica có thể đáp ứng các điều kiện này. lò than dùng gạch silica có thể tồn tại đến 40 năm. Tuy nhiên, gạch silica có độ dẫn nhiệt tương đối thấp dưới nhiệt độ than,khoảng 1.9 W/(m·K), và do độ dễ bay hơi cao của chúng, nhiệt độ không nên vượt quá 1250 °C. Các vật liệu chịu lửa hiệu quả hơn để thay thế gạch silica hiện đang trong giai đoạn phát triển.Ví dụ:, có các đề xuất cho các sản phẩm magnesia-silica cho các cấu trúc tường, và các thí nghiệm với gạch silicon carbide, gạch lửa corundum và gạch silic có chứa sắt đang được tiến hành.Các tấm tháo lửa (bảng tường lớn) cũng được sử dụng để thay thế các sản phẩm khối nhỏ có hình dạng phức tạp.
3. Đèn lửa trực tiếp làm sắt
Quá trình sản xuất sắt trực tiếp từ quặng dẫn đến sắt bọt, sắt hạt hoặc sắt lỏng, được nung nóng trong môi trường khí giảm (H2, CO), chủ yếu để giảm oxit sắt thành sắt kim loại.Sản xuất sắt bọt được thực hiện ở nhiệt độ dưới 1000 °C trong lò dọcCác chất chống cháy đất sét thông thường có thể được sử dụng trong các lò này. Khí giảm được sản xuất bằng khí tự nhiên (CH4) và được chuyển đổi trong một máy sưởi khí chuyên dụng dựa trên nguyên tắc tái tạo.Máy sưởi khí, cấu trúc tương tự như lò sưởi nóng lò sưởi cao, sử dụng niken làm chất xúc tác để chuyển đổi khí tự nhiên.Mạng lưới của máy sưởi khí đóng một vai trò quan trọng như một chất xúc tác và hoạt động dưới nhiệt độ biến động và môi trường khí, làm việc trong điều kiện chuyển từ oxy hóa sang giảm.Các vấn đề phát sinh ở đây liên quan đến sức đề kháng sốc nhiệt của các chất chịu lửa và sự ổn định hóa học của chúng đối với chất xúc tácTheo dữ liệu có liên quan, gạch Al2O3-C và các sản phẩm MgO-Cr2O3 cho thấy hiệu suất tốt hơn.các vật liệu chống lửa được sử dụng cũng đang được khám phá.
4. Các lò sương xăng quặng sắt
Để tăng cường sản xuất kim loại, nhiều phương pháp khác nhau đã được áp dụng, bao gồm cấu hình thiết bị xử lý trước nhiệt nguyên liệu quặng sắt:Máy ngâm dây chuyền vận chuyển và máy rangThiết bị kết hợp bao gồm lò dọc, lò bếp chất lỏng và các thiết bị nhiệt khác.Lớp lót lò chủ yếu được làm bằng các sản phẩm có hàm lượng Al2O3 cao 85%, các thành phần khác nhau của các vật liệu chống lửa, và vật liệu cách nhiệt như mullite, tấm silica, gạch perlite hoặc sợi chống lửa.Các lớp lót chống lửa bị hư hỏng được sửa chữa và vá bằng cách sử dụng các phương pháp phun để kéo dài tuổi thọ của chúng.
