লোহা উৎপাদন বিভিন্ন চুল্লি প্রকারের মধ্যে refractory উপকরণ প্রয়োগ

1. উচ্চ চুল্লি এবং উচ্চ চুল্লি লোহা জন্য লোহা চামচ

(1) উচ্চ চুলা

উচ্চ চুলা একটি তাপীয় সরঞ্জাম যা আয়রন উপাদানগুলি অভিন্নভাবে মিশ্রিত করার সময় একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা (1250 ~ 1300 ডিগ্রি সেলসিয়াস) জমা, সঞ্চয় এবং বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয়।উচ্চ চুল্লিটি অগ্নিরোধী উপকরণ দিয়ে আবৃতঅগ্নি প্রতিরোধী আস্তরণের ক্ষতির প্রধান কারণ হল ইটগুলির মধ্যে ফাটলগুলিতে গলিত লোহার অনুপ্রবেশ, ইট উত্তোলন, স্লাগ ক্ষয় এবং স্পলিংয়ের সাথে।স্লাগের ক্ষারীয়তার উপর নির্ভর করে, ম্যাগনেসিয়া ইট, ম্যাগনেসাইট অলিভিন ইট, বা উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী সহ উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম ইট ব্যবহার করা হয়। যখন স্লাগের ক্ষারীয় সামগ্রী কম থাকে, তখন অ্যালুমিনিয়াম সিলিক্যাট পণ্য ব্যবহার করা হয়।যখন স্ল্যাগে Na2O থাকে > 2%%এই ক্ষেত্রে, ম্যাগনেসিয়া ইট বা ম্যাগনেসাইট অলিভিন অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করা হয়। আগুনের কাদামাটির জীবনকে বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে,যা ইট জয়েন্ট ঘন করতে সক্ষম হওয়া উচিত. এসিডিক হাই ফার্নেসের আস্তরণ সাধারণত সিলিকা ইট দিয়ে তৈরি হয়।

(২) উচ্চ চুল্লির জন্য লোহার চামচ

ইস্পাত উৎপাদন বৃদ্ধির সাথে সাথে উচ্চ চুল্লি, গলিত লোহার সঞ্চয়স্থান হিসাবে, তার নির্দিষ্ট ফাংশন হারিয়েছে এবং উচ্চ চুল্লি টাইপ লোহা চামচ দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়,চিত্র ১১-২-এ দেখানো হয়েছে. লোহার চামড়ার মধ্যে অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির জন্য অপারেটিং শর্তগুলি উচ্চ চুল্লিগুলির সাথে অনুরূপ। চামড়ার উপকরণগুলির উপর চাপের দৃষ্টিকোণ থেকে,এটি দুটি সমর্থন বিম জুড়ে লোড সমতুল্য বন্টন জড়িতএমনকি এই মরীচিগুলির সামান্য নমনও আবরণের নির্দিষ্ট অঞ্চলে 0.2 এমপিএ বা তারও বেশি যান্ত্রিক লোড স্ট্রেস সৃষ্টি করতে পারে।এই অবস্থা প্রয়োগ অগ্নিরোধী উপকরণ জন্য creep সীমাবদ্ধতা ফলাফলএটি সুপারিশ করা হয় যে 1300 °C এ 0.2 এমপিএ লোডের অধীনে, স্রোতের হার ≥0.03% / ঘন্টা অতিক্রম করা উচিত নয়। যখন টার-অনুপ্রাণিত অগ্নিরোধী ব্যবহার করা হয়, তখন ল্যাডল আস্তরণের জীবনকাল উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়।ল্যাডল আস্তরণের সাধারণত তিনটি স্তর গঠিত: কাজ স্তর, প্রতিরক্ষামূলক স্তর, এবং তাপ নিরোধক স্তর।উচ্চ চুলা টাইপ ladle শুধুমাত্র উচ্চ চুলা থেকে ইস্পাত উত্পাদন সরঞ্জাম থেকে তরল লোহা পরিবহন জন্য একটি হাতিয়ার হিসাবে ব্যবহার করা হয় না, কিন্তু বাইরে চুলা পরিশোধন জন্য একটি ধারক হিসাবে, গলিত লোহার desulfurization সহ। লোম desulfurizing এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা হয়, যা গলিত লোহা মধ্যে ফুঁ এবং নাইট্রোজেন প্রবাহ মধ্যে পরবর্তী গ্যাস সঙ্গে মিশ্রিত হয়।লোহার পাত্রের আস্তরণের জন্য ম্যাগনেসিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন কার্বাইডের অগ্নি প্রতিরোধক ব্যবহার করা হয়গলিত লোহার desulfurization জন্য ক্যালসিয়াম কার্বাইড ব্যবহার করার সময়, একটি টার-বন্ড, অ-জ্বলন্ত ম্যাগনেসিয়া-ক্যালসিয়াম পণ্য আস্তরণ ব্যবহার করা হয়, ভাল ফলাফল প্রদান করে। জাপানে, desulfurization, dephosphorization,এবং desiliconisation ভাল ফলাফল সঙ্গে Al2O3-SiC-C পণ্য ব্যবহার করে ladle ভিতরে সম্পন্ন করা হয়। চীন মধ্যে, উচ্চ-alumina ইট পিচ সঙ্গে impregnated, বা যোগ করা হয় যারা SiC বা C, বা উভয়,ক্ষয় এবং তাপীয় ধাক্কা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়কিছু লোক ডলোমিটিক রেফ্র্যাক্টরি ব্যবহার করে।

2কোলা ওভেন

কোক্স ফার্নে একটি জটিল অগ্নিরোধী পাথর কাঠামো রয়েছে। পাথরের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশটি জ্বলন চেম্বারের প্রাচীর। এটি নিম্নলিখিত অবস্থার অধীনে কাজ করেঃতাপমাত্রা প্রায় 1300°C এবং সামান্য পরিবর্তন হয়· কোকিং চক্রের সময় কোকিং তাপমাত্রা 500~600°C থেকে শুরু হয় এবং কোকিংয়ের শেষে 1200~1250°C পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়। একই সময়ে, কোক কেকের কেন্দ্রে তাপমাত্রা 1100°C-এ পৌঁছে যায়।চেম্বারের প্রস্থ ৪০০-৪৫০ মিমি, এবং কোকিংয়ের সময়কাল 14 থেকে 17 ঘন্টা স্থায়ী হয়। কোকস ফার্নের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের জন্য, দেয়াল এবং চুল্লি পাথরের উচ্চ গ্যাস tightness বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ।অগ্নি প্রতিরোধী পাথর এছাড়াও উভয় পাথর নিজেই ভর এবং চুল্লি উপরে কয়লা চার্জিং গাড়ি ওজন কারণে চাপ চাপ বহন করে. শুধুমাত্র সিলিকা ইট এই শর্তগুলি পূরণ করতে পারে। সিলিকা ইট ব্যবহার করে কোক্স ফ্যাব্রিক 40 বছর পর্যন্ত স্থায়ী হতে পারে। তবে সিলিকা ইটগুলির কোকিং তাপমাত্রায় তুলনামূলকভাবে কম তাপ পরিবাহিতা রয়েছে,প্রায় ১.9 W/(m·K), এবং তাদের উচ্চ volatility কারণে, তাপমাত্রা 1250 °C অতিক্রম করা উচিত নয়। সিলিকা ইট প্রতিস্থাপন আরো দক্ষ অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ বর্তমানে উন্নয়ন পর্যায়ে হয়।উদাহরণস্বরূপ, দেয়াল কাঠামোর জন্য ম্যাগনেসিয়া-সিলেকা পণ্যগুলির প্রস্তাব রয়েছে এবং সিলিকন কার্বাইড ইট, করন্ডাম অগ্নিরোধী এবং আয়রনযুক্ত সিলিকা ইটগুলির সাথে পরীক্ষা চলছে।জটিল আকৃতির ছোট ব্লক পণ্যগুলি প্রতিস্থাপনের জন্য অগ্নি প্রতিরোধী কাস্টবলস (বড় প্রাচীর প্যানেল) ব্যবহার করা হয়.

3. সরাসরি আয়রন তৈরির অগ্নিদ্রোহী

খনি থেকে সরাসরি আয়রন উত্পাদন করার প্রক্রিয়াটি স্পঞ্জ আয়রন, গ্রানুলার আয়রন বা তরল আয়রন তৈরি করে, যা মূলত আয়রন অক্সাইডকে ধাতব আয়রনে হ্রাস করার জন্য হ্রাসকারী গ্যাস মাধ্যম (এইচ 2, সিও) তে গরম করা হয়।স্পঞ্জ আয়রন উত্পাদন একটি উল্লম্ব চুল্লিতে 1000 °C এর নিচে তাপমাত্রায় সম্পন্ন হয়এই চুল্লিগুলিতে সাধারণ কাদামাটি অগ্নি প্রতিরোধক ব্যবহার করা যেতে পারে। হ্রাস গ্যাসটি প্রাকৃতিক গ্যাস (সিএইচ 4) ব্যবহার করে উত্পাদিত হয় এবং পুনর্জন্মমূলক নীতির উপর ভিত্তি করে একটি বিশেষায়িত গ্যাস হিটারে রূপান্তরিত হয়।গ্যাস হিটার, কাঠামোগতভাবে একটি উচ্চ চুলা গরম উচ্চ চুলা অনুরূপ, প্রাকৃতিক গ্যাস রূপান্তর জন্য একটি অনুঘটক হিসাবে নিকেল ব্যবহার করে।গ্যাস হিটারের গ্রিড একটি অনুঘটক হিসাবে একটি মূল ভূমিকা পালন করে এবং পরিবর্তনশীল তাপমাত্রা এবং গ্যাস মিডিয়া অধীনে কাজ করে, যা অক্সিডেশন থেকে হ্রাসের অবস্থার অধীনে কাজ করে।এখানে উদ্ভূত সমস্যাগুলি অগ্নিরোধী পদার্থের তাপীয় শক প্রতিরোধের সাথে জড়িত এবং অনুঘটক সম্পর্কিত তাদের রাসায়নিক স্থিতিশীলতাপ্রাসঙ্গিক তথ্য অনুসারে, Al2O3-C ইট এবং MgO-Cr2O3 পণ্যগুলি আরও ভাল পারফরম্যান্স দেখায়।ব্যবহৃত অগ্নিরোধী উপকরণগুলিও অনুসন্ধান করা হচ্ছে.

4. লোহার খনি সিনট্রিং ফার্নেস রেফ্র্যাক্টর

ধাতুশিল্পের উৎপাদন বাড়ানোর জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে লোহার খনির কাঁচামালের প্রাক-তাপ চিকিত্সার জন্য সরঞ্জামগুলির কনফিগারেশনঃকনভেয়র বেল্ট প্রকারের সিনট্রেটিং মেশিন এবং রোস্টিং মেশিনসংমিশ্রিত সরঞ্জামগুলির মধ্যে উল্লম্ব চুলা, তরলযুক্ত বিছানা চুলা এবং অন্যান্য তাপীয় সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত।ফ্যাব্রিকের আস্তরণগুলি মূলত উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম পণ্য থেকে তৈরি হয় যার মধ্যে 85% Al2O3 থাকে, অগ্নি প্রতিরোধী কাস্টবলের বিভিন্ন রচনা, এবং অন্তরক উপকরণ যেমন মালাইট, সিলিকা বোর্ড, পার্লাইট ইট, বা অগ্নি প্রতিরোধী ফাইবার।ক্ষতিগ্রস্ত অগ্নি প্রতিরোধী আস্তরণের মেরামত করা হয় এবং তাদের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য স্প্রে পদ্ধতি ব্যবহার করে প্যাচ করা হয়.