หัวหินและพื้นของเตาอบสูงควรใช้โครงสร้างที่ทําจากอิฐคาร์บอนทั้งหมดหรืออิฐคาร์บอนประกอบ โดยใช้อิฐคาร์บอนที่มีคุณภาพสูงในการก่อสร้างสําหรับเตาอบสูงขนาดใหญ่, การใช้อิฐคาร์บอนและอิฐ SiC เป็นสิ่งสําคัญในการขยายอายุการใช้งานของเตาอบ.ท้องดังนั้น การขยายอายุการใช้งานของเตาเพลิงจึงกลายเป็นจุดสําคัญในการบรรลุอายุการใช้งานยาวนานสําหรับเตาเพลิงสูง
ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา เตาเผาสูงหลายแห่งในจีน ได้พบความแตกต่างของอุณหภูมิของน้ําเพิ่มขึ้น หรือแม้กระทั่งเผาไหม้ในเตาเพลิงผงคาร์บอนคุณภาพสูงและบล็อคที่ใช้ในเตาอบสูง ควรตอบสนองมาตรฐานการทํางานแบบปกติในขณะเดียวกันยังตอบสนองความต้องการในการนําความร้อน, ความสามารถในการผ่าน, ความทนทานต่อการออกซิเดชั่น, ความทนทานต่ออัลคาลี, และความทนทานต่อการบดน้ําเหล็กหลอม
พื้นที่ tuyere แนะนําให้ใช้โครงสร้างอิฐประกอบ, โดยทั่วไปอิฐ corundum-mullite, อิฐ corundum สีน้ําตาล, หรืออิฐคาร์บอนที่กดร้อนเช่น NMA หรือ NMD.สาเหตุทั่วไปของการบดหินในเตาไฟ ได้แก่ การบดหินทางกล จากค๊อกและสลัก, การกัดกรองทางเคมี, การออกซิเดนโดยควายน้ํา, การโจมตีจากซิงกและโลหะแอลคาลี, และความเสียหายจากการเครียดทางความร้อน
เพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้ เตาเผาสูงสามารถนําอิฐคาร์บอนไมโครโพโรสที่มีความสามารถในการนําความร้อนสูง และเสริมมาตรการเย็นบนผนังเย็นของเตาเพลิงนี่ทําให้ความร้อนของการแข็งของ slag และเหล็กหลอม (1150 °C) อยู่ภายในอิฐคาร์บอนให้มันอยู่ห่างจากผนังเย็น
ปัจจุบันมีโครงสร้างพื้นฐานสามแบบสําหรับเตาเพลิงและพื้นในเตาอบสูงในประเทศและต่างประเทศ:
ทั้งสามโครงสร้างได้พิสูจน์ว่าเพิ่มอายุการใช้งานของเตาอบ คาร์บอนคาร์บอนที่มีความสามารถในการนําไฟสูง คาร์บอนคาร์บอนคาร์บอนไมโครเปอร์ และโครงสร้างพัดเซรามิกได้ถูกนํามาใช้อย่างแพร่หลาย
ในเตาอบไฟฉีดถ่านหินสูง การดําเนินงานเน้นการบํารุงรักษาศูนย์การเผาไหม้ที่ทํางานในขณะที่รับประกันอุณหภูมิศูนย์กลางด้านล่างที่เหมาะสมความสนใจได้เปลี่ยนไปยังความทนทานต่อความร้อนของพัดเซรามิก และการปรับปรุงอายุการใช้งานของมันเพื่อบรรลุอุณหภูมิกลางด้านล่างที่เหมาะสม.
ทฤษฎีการสร้างชั้นแข็งผ่านการปรับปรุงการเย็น:
การใช้วัสดุที่ทนไฟที่มีความสามารถในการนําความร้อนสูง (18.4 W/m·K) ที่ 600 °C, 60-80 W/m·K ที่ 20 °C) บนผนังด้านข้างของเตาเพลิงป้องกันการเจาะเข้าไปของ slag และเหล็กหลอมวัสดุเหล่านี้ยังมีความทนทานต่อแอลคาลีสูง รับยึดความเครียดทางความร้อน และส่งความร้อนไปยังน้ําเย็นอย่างรวดเร็วผ่านระบบทําน้ําเย็นที่มีประสิทธิภาพวิธีนี้สร้างชั้นป้องกันที่แข็งแรงที่มั่นคงบนพื้นผิวร้อนของผิวเคลือบที่ทนไฟ (มีเส้นไอโซเทอร์มัลมากกว่า 1150 °C), สร้าง "โคลนเหล็ก" บนพื้นที่เตาเพลิงและต้านทานการบดลงของผนังข้างที่เกิดจากผล "เท้าช้าง"
ความสําคัญในการใช้งานยาวนานของเตาเพลิงอยู่ที่ความสามารถในการนําไฟของวัสดุด้านข้างของเตาเพลิงและทนต่อการแตกวงแหวนการบํารุงรักษาที่เหมาะสมเน้นประสิทธิภาพในการเย็น ติดตามความแตกต่างของอุณหภูมิน้ําบนผนังการเย็น และฉีดปูนเข้าไปในพื้นที่ที่มีรู
ด้านล่างที่บูรณาการพร้อมกับการเย็นถือว่าเป็นโครงสร้างที่สมเหตุสมผล ซึ่งรวมถึงวัสดุคาร์บอนแรมเมอร์เหนือท่อเย็น และ 2-3 ชั้นของอิฐคาร์บอนส่วนต่าง ๆ ต้องการอิฐคาร์บอนที่มีคุณสมบัติเฉพาะด้านล่างของรูระบายน้ํา ควรใช้อิฐคาร์บอนแบบมีขุมขัดลมขนาดเล็กที่มีความไม่ผ่านผ่านสูง ส่วนอิฐ SiC ที่มีความสามารถในการนําความร้อนสูง ควรใช้สําหรับชั้นล่างของล่างเตาอบพื้นที่อื่น ๆ สามารถใช้อิฐคาร์บอนแบบมาตรฐานหรือไมโครโพโรส.
การรวมอิฐคาร์บอนที่ยาวนานกว่า ภายใต้เขตล่างเตาอบ ภายใต้รูระบายน้ําเพิ่มความต้านทานต่อการเจาะและการบดของเหล็กหลอมและโลหะอัลคาลีช่องว่างระหว่างอิฐควรจะลดลงต่ํากว่า 0.5 มิลลิเมตรสําหรับการก่อสร้าง
เรื่องโครงสร้างของ "ถ้วยเซรามิก" ความเห็นของนักวิชาการแตกต่างกัน บางคนบอกว่าถ้วยเซรามิกมีบทบาทสําคัญและควรเสริมในขณะที่บางคนเชื่อว่ามันจะเสื่อมเสื่อมลงในที่สุดผืนหินคาร์บอนเป็นโครงสร้างหลักกระเบื้องคาร์บอนขนาดเล็กที่กดร้อนที่มีความทนทานต่อการเจาะเข้าไปของเหล็กหลอมและความสามารถในการนําความร้อนสูงยังสามารถใช้ได้บนผนังข้างของเตาเพลิง.
แนวทางทั้งสองมีข้อดีและข้อเสีย และแต่ละวิธีสามารถทําให้อุปกรณ์มีอายุการใช้งานยาวนาน แต่มีต้นทุนทางเศรษฐกิจที่แตกต่างกันการนําอิฐคาร์บอนที่มีคุณภาพดี และอิฐคาร์บอนที่มีคุณภาพดี, รวมถึงอิฐคาร์บอนขนาดเล็กที่กดร้อนได้ปรับปรุงอายุการใช้งานของเตาอบสูงในจีนให้ดีขึ้นอย่างมากเตาเผาขนาดกลางและขนาดใหญ่ในจีนส่วนใหญ่ได้ละทิ้งการบดพื้นวัสดุคาร์บอนและกระบวนการผลิตที่อบเอง.