Henan Rongsheng Xinwei New Materials Research Institute Co., Ltd
Ürünler
Haberler
Evde > Haberler >
Company News About Zirkonya Refractory Malzemelerinin Slag Direnci
Etkinlikler
İletişim
İletişim: Mr. Jacky Han
Şimdi iletişime geçin
Bize e-posta gönderin.

Zirkonya Refractory Malzemelerinin Slag Direnci

2024-10-25
Latest company news about Zirkonya Refractory Malzemelerinin Slag Direnci

Zirkonya ateşe dayanıklı malzemelerin slag dirençleri, yüksek sıcaklıklarda slag erozyonuna direnme yeteneklerine atıfta bulunur.Yangına dayanıklı malzemelerin performansını değerlendirmek için kilit göstergelerden biridir.Aşağıda zirkonya ateşe dayanıklı malzemelerinin slag direncinin ayrıntılı bir analizi verilmiştir:

hakkında en son şirket haberleri Zirkonya Refractory Malzemelerinin Slag Direnci  0

1. Çamur Direnci Genel Görünümü

Kayalık direnci esas olarak kimyasal bileşimi, mineral yapısı, ateşe dayanıklı malzemenin dokusu ve özellikleri ve etkileşim koşulları (sıcaklık, zaman,ve slag akış hızı)Çamur erozyonunun mekanizması karmaşıktır ve sızma, çözünme ve erimiş malzemenin temizlenmesi gibi fiziksel ve kimyasal eylemleri içerir.

2. Zirkonya Ateş Olan Malzemelerinin Karakteristikleri

  • Kimyasal Dayanıklılık: Zirkonya (ZrO2) mükemmel kimyasal istikrarlıdır ve yüksek sıcaklıklarda yapısal bütünlüğünü koruyabilir, bu da onu slag ile kimyasal reaksiyonlara daha az eğilimli hale getirir.
  • Yüksek Erime Noktası: ZrO2'nin yüksek erime noktası, yüksek sıcaklıklı ortamlarda iyi fiziksel özelliklerini korumasını sağlar.
  • Metal Erozyonuna Direnme: Zirkonya ateşe dayanıklı malzemeler, metalet erozyonuna iyi bir direnç gösterir, bu da onlara belirli yüksek sıcaklıklı metalürjik ortamlarda geniş uygulama beklentileri sağlar.

3Zirkonya Refraktör Malzemelerinin Slag Direnci Performansı

  • Deneysel Doğrulama: Araştırmalar, yüksek sıcaklıklarda (1500-1600°C) ve yüksek alkali atık formörlerin varlığında, ZrO2-MgO yangın geçirmez malzemelerindeki kübik zirkonya fazının,Zirkon konsantratından yapılmışBu, malzemenin yüksek sıcaklıklarda farklı slag kompozisyonları ile slag erozyonuna karşı dayanıklı olduğunu ve mükemmel slag dayanıklılığını gösterdiğini gösterir.
  • Uygulama Örneği: Sıvı dirençleri nedeniyle, zirkonya ateşe dayanıklı malzemeler, sürekli döküm makineleri için döküm nozellerinde ve kaydırma kapı plakalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.Özel çelik sınıflarının üretimi için kullanılanBu uygulamalarda, ateşe dayanıklı malzeme, önemli bir erozyon olmadan yüksek sıcaklıklarda uzun süreli slag ile temas etmeye dayanmalıdır.

4Çamur Direncini Etkilen Faktörler

  • Kimyasal Kompozisyon: Yangına karşı dayanıklı malzemenin kimyasal bileşimi slag'inkiyle benzerse, yüksek sıcaklıkta erime etkileşimleri meydana gelme olasılığı daha yüksektir.Kimyasal reaksiyonların hızlanması ve erozyon süreciDolayısıyla, belirli slag kompozisyonuna uyan uygun ateşe dayanıklı malzemelerin seçilmesi, slag direncini artırmanın anahtarıdır.
  • Mineral Kompozisyonu ve Yapısı: Yüksek erime noktasına sahip kristal minerallerin yüksek bir oranına ve eşit olarak dağıtılmış yüksek viskozitesi olan sıvı fazına sahip olan yangın geçirmez malzemeler daha iyi slag direncine sahiptir.Matrisdeki kirlilikleri azaltmak ve doğrudan bağlanma hızını arttırmak, katran direncini artırabilir.
  • Sıcaklık: Yüksek sıcaklıklar, hem ateşe dayanıklı malzemede hem de çamurda sıvı fazı arttırırken, sıvı fazın viskozitesini azaltır ve bu da kimyasal erozyon sürecini hızlandırır.Yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılan ateşe dayanıklı malzemelerin daha yüksek slag direnci olması gerekir..

5Sonuç.

Zirkonya ateşe dayanıklı malzemeler, mükemmel kimyasal istikrarları, yüksek erime noktası ve metal erozyonuna dirençleriyle,Yüksek sıcaklıklı metalürji alanında geniş uygulama beklentilerine sahiptirÇöp dayanıklılığı deneysel olarak doğrulanmış ve pratik uygulamalarda güvenilir olduğu kanıtlanmıştır.Çöp dayanıklılığını artırmak ve kullanım ömrünü uzatmak için, özel çöp bileşimine ve çalışma koşullarına göre uygun ateşli malzemelerin seçilmesi gereklidir..