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जिरकोनिया रेफ्रेक्टरी सामग्री का स्लैग प्रतिरोध

2024-10-25
Latest company news about जिरकोनिया रेफ्रेक्टरी सामग्री का स्लैग प्रतिरोध

जिरकोनिया के अग्निरोधी सामग्रियों का स्लैग प्रतिरोध उच्च तापमान पर स्लैग कटाव का विरोध करने की उनकी क्षमता को संदर्भित करता है,जो कि अग्निरोधक सामग्री के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए प्रमुख संकेतकों में से एक हैनीचे जिरकोनिया अग्निरोधक सामग्री के स्लग प्रतिरोध का विस्तृत विश्लेषण दिया गया हैः

के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर जिरकोनिया रेफ्रेक्टरी सामग्री का स्लैग प्रतिरोध  0

1स्लैग प्रतिरोध का अवलोकन

स्लैग प्रतिरोध मुख्य रूप से रासायनिक संरचना, खनिज संरचना, अग्निरोधी सामग्री की बनावट, और गुणों और बातचीत की स्थिति (जैसे तापमान, समय,और स्लग प्रवाह दर)स्लैग क्षरण का तंत्र जटिल है और इसमें भौतिक और रासायनिक क्रियाएं शामिल हैं जैसे कि घुसपैठ, विघटन और पिघले हुए पदार्थों को साफ करना।

2जिरकोनिया रेफ्रेक्टरी सामग्री की विशेषताएं

  • रासायनिक स्थिरता: जिरकोनिया (ZrO2) में उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता है और उच्च तापमान पर अपनी संरचनात्मक अखंडता बनाए रख सकता है, जिससे यह स्लैग के साथ रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए कम प्रवण होता है।
  • उच्च पिघलने का बिंदु: ZrO2 का उच्च पिघलने का बिंदु उच्च तापमान वाले वातावरण में अच्छे भौतिक गुणों को बनाए रखने में सक्षम बनाता है।
  • धातु के क्षरण का प्रतिरोध: जिरकोनिया ज्वालारोधक सामग्री धातु क्षरण के प्रति अच्छा प्रतिरोध प्रदर्शित करती है, जो उन्हें विशिष्ट उच्च तापमान धातु विज्ञान वातावरण में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं प्रदान करती है।

3जिरकोनिया रेफ्रेक्टरी सामग्री का स्लैग प्रतिरोध प्रदर्शन

  • प्रयोगात्मक सत्यापन: शोध से पता चला है कि उच्च तापमान (1500-1600°C) और उच्च क्षारीय स्लग बनाने वालों की उपस्थिति में, ZrO2-MgO ज्वालामुखी सामग्री में घन जिरकोनिया चरण,ज़िरकोन एकाग्रता से बनायह दर्शाता है कि सामग्री उच्च तापमान पर अलग-अलग स्लैग संरचनाओं के साथ स्लैग कटाव का सामना कर सकती है, जो उत्कृष्ट स्लैग प्रतिरोध का प्रदर्शन करती है।
  • अनुप्रयोग उदाहरण: अपने स्लैग प्रतिरोध के कारण, जिरकोनिया अग्निरोधक सामग्री का व्यापक रूप से निरंतर कास्टिंग मशीनों के लिए कास्टिंग नोजल और स्लाइड गेट प्लेट में उपयोग किया जाता है,जो विशेष ग्रेड के स्टील के निर्माण के लिए उपयोग किए जाते हैंइन अनुप्रयोगों में, अग्निरोधी सामग्री को महत्वपूर्ण क्षरण के बिना उच्च तापमान पर स्लैग के साथ लंबे समय तक संपर्क का सामना करना चाहिए।

4स्लैग प्रतिरोध को प्रभावित करने वाले कारक

  • रासायनिक संरचना: जब अग्निरोधक सामग्री की रासायनिक संरचना स्लैग की समान होती है, तो उच्च तापमान पिघलने की बातचीत होने की अधिक संभावना होती है,रासायनिक प्रतिक्रियाओं और कटाव प्रक्रिया को तेज करनाइसलिए, विशिष्ट स्लैग संरचना से मेल खाने वाली उपयुक्त अग्निरोधक सामग्री का चयन स्लैग प्रतिरोध में सुधार के लिए महत्वपूर्ण है।
  • खनिज संरचना और संरचना: उच्च पिघलने बिंदु वाले क्रिस्टलीय खनिजों के उच्च अनुपात और समान रूप से वितरित उच्च चिपचिपाहट वाले तरल चरण वाली अग्निरोधक सामग्री में बेहतर slag प्रतिरोध होता है। इसके अतिरिक्त,मैट्रिक्स में अशुद्धियों को कम करने और प्रत्यक्ष बंधन की दर को बढ़ाने से स्लैग प्रतिरोध बढ़ सकता है.
  • तापमानउच्च तापमान से ज्वलनशील सामग्री और स्लैग दोनों में तरल चरण बढ़ जाता है जबकि तरल चरण की चिपचिपाहट कम हो जाती है, जिससे रासायनिक कटाव की प्रक्रिया तेज हो जाती है।उच्च तापमान के वातावरण में प्रयुक्त अग्निरोधक सामग्रियों में स्लैग प्रतिरोध अधिक होना चाहिए.

5निष्कर्ष

जिरकोनिया अग्निरोधक सामग्री, उनकी उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता, उच्च पिघलने बिंदु और धातु क्षरण के प्रतिरोध के साथ,उच्च तापमान धातु विज्ञान क्षेत्र में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं हैंइनकी स्लैग प्रतिरोधक क्षमता प्रयोगात्मक रूप से सत्यापित की गई है और व्यावहारिक अनुप्रयोगों में विश्वसनीय साबित हुई है।यह आवश्यक है कि उपयुक्त आगरोधी सामग्रियों का चयन उनकी slag प्रतिरोधकता में सुधार और उनकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए विशिष्ट slag संरचना और कार्य परिस्थितियों के आधार पर किया जाए।.