1অগ্নি প্রতিরোধী সিমেন্টঃ অগ্নি প্রতিরোধী সিমেন্ট, বিশেষ সিমেন্ট নামেও পরিচিত, উচ্চমানের বক্সাইট এবং উচ্চমানের কলম মিশ্রিত করে একটি উপযুক্ত কাঁচামাল মিশ্রণে নির্দিষ্ট অনুপাতের মধ্যে উত্পাদিত হয়।সিন্টারিংয়ের পর, মূলত অ্যালুমিনেট সমন্বিত ফলাফল ক্লিনকার একটি অগ্নি প্রতিরোধী জলবাহী বাঁধক উত্পাদন করতে সূক্ষ্মভাবে মাউন্ট করা হয়।উচ্চ তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কারণে চুলা এবং চিমনি মত উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন জন্য ব্যবহৃত হয়.
2সাধারণ সিমেন্টঃ সাধারণ সিমেন্ট সাধারণ নির্মাণ এবং কংক্রিট কাঠামোর মধ্যে সাধারণত দেখা ছয়টি প্রধান ধরণের সিলিক্যাট সিমেন্টকে বোঝায়।
3তাদের নিজ নিজ উদ্দেশ্য অনুযায়ী, অগ্নি প্রতিরোধী সিমেন্ট স্বাভাবিক অবস্থার অধীনে কংক্রিটের শক্তি বাড়ানোর পরিবর্তে উচ্চ তাপমাত্রা অগ্নি প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয়। অতএব, সাধারণভাবে,সাধারণ সিমেন্টের শক্ততা বেশি এবং এটি 62 পর্যন্ত শক্ততা অর্জন করতে পারে.5 এমপিএ।
অগ্নি প্রতিরোধী মর্টার, যা অগ্নি কালি বা যৌগিক উপাদান (পাউডারযুক্ত উপাদান) নামেও পরিচিত, অগ্নি প্রতিরোধী পণ্যগুলির জন্য যৌগিক উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি অগ্নি প্রতিরোধী গুঁড়া এবং সংযোজনগুলি নিয়ে গঠিত।প্রায় সব অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ অগ্নি প্রতিরোধী মর্টার প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত গুঁড়া তৈরি করা যেতে পারে.
সাধারণ অগ্নি প্রতিরোধী মর্টার, অগ্নি প্রতিরোধী ক্লিনকার গুঁড়ো এবং উপযুক্ত পরিমাণে বাঁধক মিশ্রিত করে তৈরি করা হয়, রুম তাপমাত্রায় তুলনামূলকভাবে কম শক্তি আছে,কিন্তু এটি উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চতর শক্তি বিকাশ যখন এটি একটি সিরামিক বন্ড গঠন. অগ্নি প্রতিরোধী মর্টারকে তাদের অগ্নি প্রতিরোধের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন ধরণের শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে, যার মধ্যে সাধারণ অগ্নি প্রতিরোধী মর্টার (580-1250 °C), মধ্যবর্তী অগ্নি প্রতিরোধী মর্টার (1300-1770 °C),উচ্চমানের অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান (1770-2000°C), এবং বিশেষ গ্রেডের অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ (২০০০°C এর উপরে) । এগুলি তাদের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য অনুসারে অ্যাসিডিক, নিরপেক্ষ বা ক্ষারীয় অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে,বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত বিশেষ অগ্নি প্রতিরোধী মর্টার সহ.
অগ্নি প্রতিরোধী সিমেন্ট, যা অ্যালুমিনেট সিমেন্ট নামেও পরিচিত, এটি বক্সাইট এবং লিমস্টোন থেকে তৈরি,যা প্রায় ৫০% এলুমিনাযুক্ত ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেটে গঠিত ক্লিনকার তৈরির জন্য ক্যালসিন করা হয়. তারপর এটি একটি হাইড্রোলিক বাঁধক উত্পাদন করার জন্য সূক্ষ্মভাবে গ্রাইন্ড করা হয়। অগ্নি প্রতিরোধী সিমেন্ট সাধারণত হলুদ বা বাদামী, কখনও কখনও ধূসর হয়। এর প্রধান খনিজ উপাদানগুলির মধ্যে ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট (CaO · Al2O3,সংক্ষেপে CA) এবং অন্যান্য অ্যালুমিনেটস, পাশাপাশি অল্প পরিমাণে ডিক্যালসিয়াম সিলিক্যাট (2CaO·SiO2) ।অগ্নি প্রতিরোধী সিমেন্ট বিভিন্ন অগ্নি প্রতিরোধী পাথর (যেমন করন্ডাম এবং ক্যালসিনযুক্ত উচ্চ-অ্যালুমিনিয়া বক্সাইট) আবরণ শিল্প চুল্লি জন্য অগ্নি প্রতিরোধী castbles বা কংক্রিট উত্পাদন করতে বন্ধন ব্যবহার করা হয়. উচ্চ তাপমাত্রায়, অগ্নি প্রতিরোধী সিমেন্ট কম গলন যৌগ গঠন করে। অগ্নি প্রতিরোধী সিমেন্টের অত্যধিক ব্যবহার উচ্চ তাপমাত্রায় তাদের কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে,এবং সিলিকা ধোঁয়া ব্যবহার করা যেতে পারে আংশিকভাবে ফর্মুলেশনে অগ্নিরোধী সিমেন্ট প্রতিস্থাপন করতে.
অগ্নি প্রতিরোধী মর্টার এবং অগ্নি প্রতিরোধী সিমেন্টের মধ্যে মূল পার্থক্য তাদের নিজ নিজ ব্যবহারে রয়েছেঃঅগ্নি প্রতিরোধী মর্টার অগ্নি প্রতিরোধী ইট স্থাপনের জন্য একটি যৌথ উপাদান (জল বা অন্যান্য তরল সঙ্গে মিশ্রিত) হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যখন অগ্নি প্রতিরোধী সিমেন্ট বিভিন্ন অগ্নি প্রতিরোধী পাথরের জন্য একটি বাঁধক হিসাবে কাজ করে, অগ্নি প্রতিরোধী কাস্টবল উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয় যা আস্তরণের চুল্লিগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।