Der derzeitige Produktionsstand von geschmolzenem Silizium und seine Anwendungen in der Feuerfesteindustrie
Das geschmolzene Kieselsäureglas umfasst im Allgemeinen zwei Arten: transparentes Quarzglas und undurchsichtiges Quarzglas.95% SiO2 und entsteht durch Schmelzen von hochreinem Quarzpulver oder Siliziumtetrachlorid bei hohen TemperaturenDas undurchsichtige Quarzglas mit einem SiO2-Gehalt von mehr als 99,80% wird durch Hochtemperaturschmelzen aus Quarzpulver und Sand hergestellt.Der derzeitige Produktionsstand von geschmolzenem Kieselsäure ist wie folgt gekennzeichnet::
Weite Anwendungsbereiche:
Mit dem technologischen Fortschritt hat sich das Anwendungsspektrum von geschmolzenem Kieselsäure schnell erweitert und umfasst Produkte wie hochreine, hochtemperaturfreie Quarzglasröhren, hochreine beschichtete Schmelztiegel,Quarzglas für optische Kommunikation, und Quarzglas für Laseranwendungen.
Wesentliche Herausforderungen bei der Produktion:
Bei der Produktion von geschmolzenem Kieselsäureelementen gibt es zwei große Herausforderungen: Die hohe Schmelztemperatur und Viskosität erschweren die Blasenabfertigung, und eine höhere Leistung erfordert eine höchst hohe Reinheit,mit einem Verunreinigungswert unter 00,01%.
Probleme mit der Isolierung und dem Energieverbrauch:
Die hohe Schmelztemperatur von SiO2 und die Reaktivität mit anderen Stoffen, die zur Bildung von Silikaten führen, stellen eine technische Herausforderung bei der Auswahl von Dämmstoffen dar, die nicht mit geschmolzenem Kieselsäurestoff reagieren.In ChinaDie Produktion von geschmolzenem Kieselsäure verwendet hauptsächlich Selbstisolierung, wobei ungeschmolzener Quarz zur Isolierung verwendet wird, um eine Kontamination durch feuerfeste Materialien zu vermeiden.die Wirksamkeit dieser Methode ist begrenztDie Produktion von geschmolzenem Kieselsäure ist energienintensiv.mit einem Stromanteil von mehr als 50% der Produktionskosten.
In der Feuerfestigkeitsindustrie hat geschmolzenes Kieselsäure mehrere Anwendungen:
Als Rohstoff für feuerfeste Materialien:
Die hervorragende Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit des geschmolzenen Kieselstaubs macht es zu einem idealen Rohstoff für die Herstellung von Auskleidungen und Schutzschichten in verschiedenen Hochtemperaturöfen.
Verbesserung der feuerfesten Materialeigenschaften:
Durch das Mischen von geschmolzenem Kieselsäureelement mit anderen feuerfest stehenden Materialien können die allgemeinen Eigenschaften verbessert werden, wie z. B. eine erhöhte Feuerfestigkeit und eine Verringerung der Wärmeexpansionskoeffizienten.
Optimierung der Feuerfestproduktionsprozesse:
Fusionssilika kann dazu beitragen, Produktionsprozesse zu optimieren, indem sie Kosten senkt und die Effizienz verbessert.
Spezifische Anwendungen in der Feuerfestigkeitsindustrie sind u. a.:
Schmelzen von Stahl:
Geschmolzenes Silizium wird zur Herstellung feuerfester Ziegel für Hochöfen und heiße Hochöfen verwendet, die hohen Temperaturen, Druck und korrosiven Bedingungen standhalten.
Glasherstellung:
Fusionssilika dient als Auskleidungsmaterial in Glasöfen und widersteht hohen Temperaturen und Erosion durch geschmolzenes Glas.
Produktion von Keramik:
Es wird in Ofenverkleidungen und Schutzschichten für die Keramikproduktion verwendet, um die Qualität und Effizienz des Produkts zu gewährleisten.
Zusammenfassend kann gesagt werden, dass geschmolzenes Kieselsäure breite und kritische Anwendungen in der Feuerfestindustrie hat.Die Anwendungen und die Marktnachfrage nach geschmolzenem Kieselsäureelement werden voraussichtlich weiter zunehmen..