溶融シリカの現在の生産状況と火熱性産業におけるその応用
溶融シリカは,一般的に2種類の:透明クォーツガラスと不透明クォーツガラスを含む.透明クォーツガラスには99種類以上が含まれます.95% SiO2 と高温で高純度クォーツ粉末またはシリコン四塩化物を溶かすことで生成される透明性のない石英ガラス,SiO2含有量は99.80%を超えており,高温溶融により普通の石英粉末と砂から作られています.現在,溶融シリカの生産状況は以下の通りである.:
幅広い応用分野:
高純度高温クォーツガラスチューブ,高純度塗装ピグリブル,高清度高温クォーツガラスチューブ,光通信用クォーツガラスレーザー用にはクォーツガラスも使います
重要 な 生産 課題:
溶融シリカの生産には 2つの大きな課題があります 高度な溶融温度と粘度により泡の除去が困難で,優れた性能を達成するには超高度の純度が必要です汚れ濃度が0未満0.01%
隔熱とエネルギー消費の問題:
SiO2の高溶解温度と他の物質との反応性によりシリケートが形成され,溶融したシリケートと反応しない保温材料の選択に技術的な課題が生じる.中国 で溶融シリカの生産は主に自己隔熱を使用し,火力強い材料からの汚染を避けるため,不溶のクォーツを隔熱に使用します.この方法の有効性は限られています溶融シリカの生産は エネルギーが多く消費されるため,生産コストの50%以上を占める電力.
耐火産業では,溶融シリカはいくつかの用途があります.
耐火材料の原材料として:
溶融したシリケスは高温と耐腐蝕性により,様々な高温炉の内膜と保護層の製造に理想的な原材料となっています.
耐火性物質 の 特性 を 向上 する:
溶融したシリカを他の耐火材料と混ぜることで,耐火性を高め,熱膨張係数を低下させるなどの全体的な性質を改善することができる.
耐火性生産プロセスを最適化する:
溶融したシリカはコストを削減し効率を向上させることで 生産プロセスを最適化するのに役立ちます
耐火材産業における特殊用途には,以下が含まれるが,これらに限定されない.
鉄鋼の溶融:
溶融したシリカは,高温,圧力,腐食性条件に耐える高燃焼炉や高燃焼炉のための耐火性レンガの製造に使用されます.
ガラス製造:
溶けたシリカは,高温や溶けたガラスの侵食に耐えるガラスの炉の内膜材料として使用されます.
陶芸品製造:
焼炉内膜や陶器生産のための保護層に使用され,製品の品質と効率を保証します.
溶融シリカは火力耐性産業で 広く重要な応用があります 技術の進歩と産業の成長が 続くにつれて溶融シリカの用途と市場の需要はさらに拡大すると予想されています.
