Unterschied zwischen Magnesieziegel und Magnesieziegel

Magnesiachromziegel sind in gewöhnliche Magnesiachromziegel, direkt gebundene Magnesiachromziegel, halb gebundene Magnesiachromziegel, geschmolzenes Magnesiachromziegel,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,Der Unterschied zwischen Magnesiachromziegeln und direkt gebundenen Magnesiachromziegeln besteht in: 1. der Reinheit des Magnesits (Rohstoff); 2. der Qualität des Rohstoffs.die SintertemperaturDie Sintertemperatur der gewöhnlichen Magnesiachromziegel liegt zwischen 1550°C und 1600°C, während die Sintertemperatur der direkt gebundenen Magnesiachromziegel über 1700°C liegt.Bei einer Temperatur von mehr als 1700 °C, die Mikrostruktur von Magnesia-Chromziegeln ändert sich, wobei sich Periklase direkt an Chromit bindet, daher als direkt gebundene Magnesia-Chromziegel bezeichnet.Direkt gebundene Magnesiachromziegel sind in allen Bereichen besser als gewöhnliche Magnesiachromziegel.

Sintermagnesieziegel werden hauptsächlich aus hochwertigem sintertem Magnesit-Sand als Hauptrohstoff hergestellt, wobei Zellstoff als Bindemittel dient.sie werden in Tunnelöfen bei Temperaturen über 1550°C gesintertSie weisen eine gute thermische Stabilität, Erosionsbeständigkeit und Spaltbeständigkeit auf.

Schmolzmagnesieziegel haben eine dichte Ziegelstruktur, eine hohe mechanische Festigkeit, einen geringen Verunreinigungsgehalt und werden hauptsächlich in den Hochtemperaturbereichen großer Glasöfenregeneratoren verwendet.

Magnesieziegel ist ein alkalisches Feuerfestmaterial mit einem Gehalt an Magnesiumoxid von über 90%, hauptsächlich aus Periklase als primärer Kristallphase zusammengesetzt.Es kann im Allgemeinen in gesinterte Magnesieziegel (auch als gebrannte Magnesieziegel bezeichnet) und chemisch gebundene Magnesieziegel (auch als ungebrannte Magnesieziegel bezeichnet) unterteilt werdenMagnesieziegel mit hoher Reinheit und Sintertemperatur haben direkt in Berührung kommende Periklase-Körner, sogenannte direkt gebundene Magnesieziegel.Ziegel aus geschmolzenem Magnesie-Sand werden als geschmolzenen, wieder gebundenen Magnesie-Ziegel bezeichnet..

Magnesieziegel weisen eine hohe Feuerbrechbarkeit, eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Alkalischlacke und eine hohe Starttemperatur für die Belastungsweichung auf, weisen jedoch eine schlechte Wärmeschockbeständigkeit auf.Sinterte Magnesieziegel werden aus sintertem Magnesitsand als Hauptrohstoff hergestellt, zerkleinert, gemischt, geformt und anschließend bei Temperaturen zwischen 1550 °C und 1600 °C gesintert, wobei die Sintertemperatur von hochreinen Erzeugnissen über 1750 °C liegt.Unverbrannte Magnesieziegel beinhalten das Hinzufügen geeigneter chemischer Bindemittel zu Magnesie Sand, Mischen, Formen und Trocknen.

Sintermagnesieziegel werden hauptsächlich aus hochwertigem sintertem Magnesit-Sand als Hauptrohstoff hergestellt, wobei Zellstoff als Bindemittel dient.sie werden in Tunnelöfen bei Temperaturen über 1550°C gesintertSie weisen eine gute thermische Stabilität, Erosionsbeständigkeit und Spaltbeständigkeit auf.

Schmolzmagnesieziegel haben eine dichte Ziegelstruktur, eine hohe mechanische Festigkeit, einen geringen Verunreinigungsgehalt und werden hauptsächlich in den Hochtemperaturbereichen großer Glasöfenregeneratoren verwendet.Schmelzender Magnesisand wird aus hochwertigem, geschmolzenem Magnesit-Sand hergestelltEs wird durch hochtemperaturschmelzen von Magnesit oder Magnesiumhydroxid aus Meerwasser gewonnen.