La differenza tra mattoni di magnesia elettrofuso e mattoni di magnesia

I mattoni in magnesia-cromo sono suddivisi in mattoni in magnesia-cromo ordinari, mattoni in magnesia-cromo a legame diretto, mattoni in magnesia-cromo semi-legati, mattoni in magnesia-cromo fuso,per la fabbricazione di prodotti della voce 8528La differenza tra i mattoni cromati di magnesia e i mattoni cromati di magnesia direttamente legati consiste in: 1. la purezza della magnesite (materia prima); 2.la temperatura di sinterizzazioneLa temperatura di sinterizzazione dei mattoni cromatici di magnesia ordinari è compresa tra 1550°C e 1600°C, mentre la temperatura di sinterizzazione dei mattoni cromatici di magnesia direttamente legati è superiore a 1700°C.Quando la temperatura supera i 1700°C, la microstruttura dei mattoni di magnesia-cromo cambia, con periclase che si lega direttamente alla cromite, quindi denominati mattoni di magnesia-cromo a legame diretto.I mattoni in magnesia-cromo a legame diretto hanno prestazioni migliori in tutti gli aspetti rispetto ai mattoni in magnesia-cromo ordinari.

I mattoni di magnesia sinterizzati sono realizzati principalmente con sabbia di magnesite sinterizzata di alta qualità come materia prima principale, con la polpa come legame.sono sinterizzati in forni a tunnel a temperature superiori a 1550°CEssi presentano una buona stabilità termica, resistenza all'erosione e resistenza allo spalling. ampiamente utilizzati come rivestimenti refrattari per forni industriali come convertitori e forni ad arco elettrico.

I mattoni di magnesia fuso hanno una struttura di mattoni densa, alta resistenza meccanica, basso contenuto di impurità e sono utilizzati principalmente nelle aree ad alta temperatura dei grandi rigeneratori di forno di vetro.

Il mattone di magnesia è un materiale refrattaria alcalino con un contenuto di ossido di magnesio superiore al 90%, composto principalmente da periclase come fase cristallina primaria.Generalmente può essere diviso in mattoni di magnesia sinterizzati (noto anche come mattoni di magnesia cotti) e mattoni di magnesia legati chimicamente (noto anche come mattoni di magnesia non cotti)I mattoni di magnesia di alta purezza e temperatura di sinterizzazione hanno granelli di periclase direttamente a contatto, noti come mattoni di magnesia a legame diretto;i mattoni fatti di sabbia di magnesia fusa sono chiamati mattoni di magnesia ri-connessi fusi.

I mattoni di magnesia hanno un'elevata refrattabilità, un'eccellente resistenza alle scorie alcaline e un'elevata temperatura di partenza per ammorbidire il carico, ma una scarsa resistenza allo shock termico.I mattoni di magnesia sinterizzati sono realizzati con sabbia di magnesite sinterizzata come materia prima principale, schiacciati, mescolati, formati e quindi sinterizzati a temperature comprese tra 1550°C e 1600°C, con una temperatura di sinterizzazione dei prodotti di alta purezza superiore a 1750°C.I mattoni di magnesia non bruciati comportano l'aggiunta di leganti chimici appropriati alla sabbia di magnesia, miscelazione, formazione e asciugatura.

I mattoni di magnesia sinterizzati sono realizzati principalmente con sabbia di magnesite sinterizzata di alta qualità come materia prima principale, con la polpa come legame.sono sinterizzati in forni a tunnel a temperature superiori a 1550°CEssi presentano una buona stabilità termica, resistenza all'erosione e resistenza allo spalling. ampiamente utilizzati come rivestimenti refrattari per forni industriali come convertitori e forni ad arco elettrico.

I mattoni di magnesia fuso hanno una struttura di mattoni densa, alta resistenza meccanica, basso contenuto di impurità e sono utilizzati principalmente nelle aree ad alta temperatura dei grandi rigeneratori di forno di vetro.La sabbia di magnesia fusa è prodotta da sabbia di magnesite di alta qualità fusaSi ottiene per calcinazione ad alta temperatura di magnesite o idrossido di magnesio estratto dall'acqua di mare.