Henan Rongsheng Xinwei New Materials Research Institute Co., Ltd
Produk
Produk
Rumah > Produk > Batu bata tahan api tungku > Penggunaan jangka panjang di bawah 1700°C Alumina Refractory Brick Untuk Tungku Industri

Penggunaan jangka panjang di bawah 1700°C Alumina Refractory Brick Untuk Tungku Industri

Rincian produk

Tempat asal: Zhengzhou, Cina

Nama merek: Rongsheng Xinwei

Sertifikasi: ISO9001

Nomor model: RS-48, RS-55, RS-65, RS-75, RS-80

Dokumen: Brosur Produk PDF

Syarat Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order: 1 ton

Harga: 200-800USD

Kemasan rincian: dikemas di atas palet kayu, dengan penutup kedap air, dan dikencangkan dengan perban plastik/baja

Waktu pengiriman: 10-20 hari

Syarat-syarat pembayaran: TT; Tt; L/C L/C

Menyediakan kemampuan: 2000Ton / Bulan

Dapatkan Harga Terbaik
Menyoroti:

Alumina Refractory Brick Untuk Industrial Kiln

,

Alumina Refractory Brick Di Bawah 1700C

Penggunaan jangka panjang di bawah 1700°C Alumina Refractory Brick Untuk Tungku Industri
Deskripsi Produk Rongsheng Supply Refractory Long Term Use Below 1700°C Alumina Refractory Brick Untuk Tungku Industri
Batu bata tahan api alumina adalah produk tahan api isolasi yang terutama terbuat dari korundum cair, alumina sinter, dan alumina industri.Mereka ditandai dengan ketahanan yang kuat terhadap atmosfer asam dan alkali, ketahanan reduksi yang sangat baik, dan ketahanan kejut termal yang baik.
 
Proses produksi untuk batu bata tahan api alumina menggunakan dua metode: metode busa dan metode aditif burnout.
 
Metode busa: Ini melibatkan persiapan bubur bubur dengan menggunakan agen busa sabun rosin, bahan baku halus, pengikat, dan aditif lainnya.dan diperiksa untuk menghasilkan produk akhirBata yang dibuat dengan metode ini memiliki struktur seragam, konduktivitas termal yang rendah, dan kinerja isolasi yang sangat baik.
Metode Burnout Additive: Metode ini menggunakan bola polistiren sebagai aditif burnout untuk memproduksi batu bata tahan api yang mengisolasi alumina.
Penggunaan jangka panjang di bawah 1700°C Alumina Refractory Brick Untuk Tungku Industri 0
Proses Produksi Batubara Alumina Refractory
1Bahan baku dan aditif
Bahan baku utama adalah corundum cair, sinter alumina, dan alumina industri, dengan bola polistiren berfungsi sebagai aditif burnout.,memberikan ikatan pada suhu kamar dan suhu tinggi.
 
2.Menggabungkan, Membentuk, dan Membentuk
Proporsi bahan ditentukan berdasarkan kepadatan bulk yang diperlukan dan sifat fisik-kimia produk.Urutan adalah sebagai berikut: bola polistirena → bagian dari pengikat dan air → bahan bubuk → pengikat.
 
3.Mengeringkan dan Menembak
Selama pengeringan, bola polistirena mengembang secara signifikan pada suhu 90-110 ° C, kemudian cair, menguap, dan teroksidasi.Sebagian besar produsen pra-mengembang bola sebelum produksi untuk mengurangi perubahan volume yang berlebihan selama pengeringan. suhu pengeringan tidak harus terlalu tinggi atau cepat, dan kelembaban residual dalam batu bata kering harus kurang dari 2%. tungku diisi sisi untuk memasak. pada tahap suhu rendah,perhatian harus diberikan pada perubahan volume bahan burnoutSuhu pemanas ditentukan berdasarkan kepadatan bulk batu bata dan sifat fisik-kimia dan biasanya melebihi 1600 °C.Proses memasak untuk batu bata ini bisa lebih cepat daripada untuk batu bata padat.
 
Fitur dan Aplikasi
Batu bata tahan api isolasi alumina ringan, memiliki kekuatan kompresi yang tinggi, konduktivitas termal yang rendah, penyusutan minimal selama memasak, dan ketahanan kelelahan termal yang sangat baik.Mereka cocok untuk digunakan sebagai lapisan isolasi di tungku industri suhu tinggi, serta lapisan kerja untuk tungku yang langsung terkena api dan peralatan termal presisi.Mereka menunjukkan stabilitas tinggi dalam mengurangi atmosfer, dan suhu penggunaannya, tergantung pada kemurnian produk, umumnya berkisar dari 1650 °C hingga 1800 °C.
 
Dengan manajemen kualitas yang ketat dan tim teknis yang sangat terampil, Zhengzhou Rongsheng Refractory berkomitmen untuk menyediakan ramah lingkungan, andal,dan batu bata tahan api alumina yang hemat energi untuk masyarakat.