Długotrwałe zastosowanie poniżej 1700°C Cegła ogniotrwałe z aluminy do pieców przemysłowych
Opis produktu Zapewnienie ogniotrwałości Rongsheng Długoterminowe stosowanie poniżej 1700°C Cegła ogniotrwałe aluminiowe do pieców przemysłowych
Cegły ogniotrwałe z aluminy to izolacyjne produkty ogniotrwałe wykonane głównie z stopionego korundu, spiekanej glinu i glinu przemysłowego.Charakteryzują się silną odpornością na atmosferę kwaśną i alkalicznąWykorzystanie tych cegieł jest nieprzerwane w temperaturze poniżej 1700°C.
W procesie produkcji ogniotrwałych cegieł aluminowych stosuje się dwie metody: metodę piankową i metodę dodaną w wyniku wypalenia.
Metoda piankowa: polega na przygotowaniu slurry piankowej przy użyciu środków piankowych z mydła kolkowego, drobnie mielonych surowców, wiązaczy i innych dodatków.i sprawdzone do produkcji produktu końcowegoCegły wykonane tą metodą mają jednolitą strukturę, niską przewodność cieplną i doskonałą wydajność izolacyjną.
Metoda dodatkowa wypalenia: Metoda ta wykorzystuje kulki z polistyrenu jako dodatki wypaleniowe do wytwarzania izolacyjnych ogniotrwałych cegieł aluminowych.
Proces produkcji ogniotrwałych cegieł aluminiowych
1surowce i dodatki
Głównymi surowcami są stopiony korund, spiekany alumina i alumina przemysłowa, z polistyrenowymi kulami służącymi jako dodatki do wypalenia.,W dodatku dodaje się wiązacze.
2Mieszanie, formowanie i formowanie
Stosunki materiałów określane są w oparciu o wymaganą gęstość masową i właściwości fizyko-chemiczne produktu.Sekwencja jest następująca:: kule z polistyrenu → część wiązacza i woda → materiały proszkowe → wiązacz. Formowanie jest osiągane przez formowanie drgań lub inne odpowiednie metody lub odlewanie suszy do form.
3Suszenie i strzelanie
Podczas suszenia kuli polistyrenowe znacząco rozszerzają się w temperaturze 90-110°C, a następnie ciekną, odparowują i utleniają.Większość producentów przed produkcją rozszerza kulę, aby ograniczyć nadmierne zmiany objętości podczas suszenia. Temperatura suszenia nie powinna być zbyt wysoka ani szybka, a wilgotność pozostała w suszonej cegle powinna wynosić mniej niż 2%.Należy zwrócić uwagę na zmiany objętościowe materiałów wypalonychTemperatura pieczenia jest określana na podstawie gęstości grubości cegły i właściwości fizyko-chemicznych i zazwyczaj przekracza 1600 °C.Proces pieczenia dla tych cegieł może być szybszy niż dla gęstych cegieł.
Cechy i zastosowania
Aluminiowe izolacyjne cegły ogniotrwałe są lekkie, mają wysoką wytrzymałość na ucisek, niską przewodność cieplną, minimalne kurczenie podczas palenia i doskonałą odporność na wstrząsy cieplne.Nadają się do stosowania jako warstwy izolacyjne w wysokotemperaturowych piecach przemysłowych, a także obudowy robocze do pieców bezpośrednio narażonych na działanie płomieni i precyzyjnego sprzętu termicznego.Wykazują wysoką stabilność w atmosferze redukcyjnej, a ich temperatura użytkowania, w zależności od czystości produktu, zazwyczaj waha się od 1650°C do 1800°C.
Dzięki rygorystycznemu zarządzaniu jakością i wysoko wykwalifikowanemu zespołowi technicznemu, Zhengzhou Rongsheng Refractory zobowiązuje się do zapewnienia przyjaznych dla środowiska, niezawodnych,i energooszczędnych ogniotrwałych cegieł aluminowych dla społeczeństwa.