سنگ های آتش شکن رونگشنگ مناسب برای کاربردهای مختلف با دمای بالا
توضیحات محصول از کارخانه Rongsheng آجر های سخت گیر آلومینیوم بالا که برای کاربردهای مختلف در دمای بالا مناسب است
آجر های مقاوم از آلومینیوم بالا یک نوع آجر است که در کاربردهای صنعتی با دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرد. آنها از یک ماده با محتوای آلومینیوم بالا ساخته شده اند.به طور معمول بیش از 48٪ آلومینیوم اکسید (Al2O3)، که به آنها خواص عالی برای مقاومت در برابر گرما و محیط های خشن می دهد.
خواص فیزیکی و شیمیایی آجر های آتش گیر با کیفیت بالا
1مقاومت در برابر دمای بالا: می تواند به دمای 1750 ° C (3182 ° F) مقاومت کند.
2مقاومت به شوک حرارتی: توانایی عالی برای مقاومت در برابر تغییرات سریع دمای بدون ترک.
3مقاومت مکانیکی: مقاومت فشاری بالا، باعث می شود که آنها تحت بار سنگین دوام داشته باشند.
4مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت در برابر slag و حمله شیمیایی، به ویژه از آلکالی و محیط اسیدی.
کاربرد های Prodcut از آجر های آتش گیر High Alumina Checker
اجاق های بلند: در اجاق های بلند گرم برای گرم کردن هوا که به اجاق بالا کشیده می شود استفاده می شود.
کوره های بازسازی کننده: برای ذخیره گرما در ژنراتور کوره های شیشه ای استفاده می شود.
صنعت فولاد: در مناطق مختلف درجه حرارت بالا در فرآیندهای فولاد سازی استفاده می شود.
کوره های سیمان: در مناطقی که نیاز به بهره وری حرارتی بالا و دوام دارند استفاده می شود.
مشخصات محصول از آجر های آتش گیر High Alumina Checker
| شاخص فیزیکی و شیمیایی فلز آلومینیوم بالا: |
| ماده |
خواص |
| RS-80 |
RS-75 |
RS-65 |
RS-55 |
RS-48 |
| Al2O3 (٪) |
80 |
≥75 |
≥65 |
≥55 |
≥48 |
| آتش شکن بودن (°C) |
≥1790 |
≥1790 |
≥1790 |
≥1770 |
≥1750 |
| تراکم عمده (g/cm3) |
2.65 |
2.5 |
2.45 |
2.4 |
2.3 |
| دمای نرم شدن تحت بار (°C) |
1530 |
≥1520 |
≥1500 |
≥1470 |
≥1420 |
| نرخ تغییر خطی گرم کردن مجدد (٪) |
1500°CX2H |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
| 1450°CX2H |
-0.4 |
-0.4 |
-0.4 |
-0.4 |
-0.4 |
| منافذ ظاهری (٪) |
22 |
≤23 |
≤23 |
≤22 |
≤22 |
| مقاومت خرد کردن سرد (Mpa) |
55 |
≥50 |
≥45 |
≥40 |
≥35 |
| درخواست |
کوره فولادی، کوره شیشه ای، کوره سیلیکات سدیم، کوره شاتل سرامیکی، کوره چرخش سیمان، کوره بلند، کوره الکتریکی، کوره بلند و کوره بازگشت. |
فرآیند تولید
انتخاب مواد اولیه: باکسیت با کیفیت بالا و سایر مواد غنی از آلومینیوم انتخاب می شوند.
مخلوط کردن و شکل دادن: مواد مخلوط می شوند، به شکل چک می شوند و فشار داده می شوند.
خشک کردن و سوخاری: آجر های ساخته شده خشک می شوند و سپس در دماهای بالا سوخاری می شوند تا به سینتر شدن برسند.
کنترل کیفیت: آزمایش دقیق خصوصیات فیزیکی، ترکیب شیمیایی و رفتار حرارتی.
مزایای محصول سنگ شکن های رونگشنگ
کارایی انرژی: طراحی چک کننده انتقال گرما را افزایش می دهد و کارایی کوره ها را بهبود می بخشد.
طول عمر: دوام بالا و مقاومت در برابر فرسایش باعث طول عمر بیشتر می شود.
کاهش هزینه های نگهداری: به دلیل قوی بودن و مقاومت در برابر تخریب.
دوستانه به محیط زیست: می تواند در محیط های خشن مقاومت کند و نیاز به تعویض مکرر و زباله را کاهش دهد.
مقایسه با دیگر آجر های آتش گیر
در مقابل آجر آتش: محتوای آلومینا بالاتر عملکرد بهتر در دمای بالا و مقاومت در برابر slag را فراهم می کند.
در مقابل آجر سیلیک: مقاوم تر در برابر حمله قلیایی و مقاومت بهتر در برابر شوک حرارتی دارد.
در مقابل آجرهای مگنیزیا: مقاومت بالاتری نسبت به خاکستر اسیدی دارد، در حالی که آجرهای مگنیزیا برای خاکستر های اساسی بهتر است.
تحولات اخیر
تکنیک های تولید پیشرفته: روش های بهبود یافته فشار و سوخاری، ثبات و عملکرد آجر را افزایش می دهد.
فناوری نانو: ادغام ذرات نانو آلومینا برای بهبود بیشتر خواص حرارتی و مکانیکی.
مواد سازگار با محیط زیست: توسعه آجر با استفاده از مواد خام پایدار و کاهش تاثیرات زیست محیطی در طول تولید.
نصب و نگهداری
نصب: نیاز به تراز دقیق برای اطمینان از عملکرد بهینه دارد. معمولا توسط متخصصان ماهر نصب می شود.
تعمیر و نگهداری: بازرسی های منظم برای پیدا کردن ترک ها یا آسیب ها و تعمیرات به موقع برای افزایش عمر.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
