製品説明 ロンシェング工場 高アルミナチェックレファクタリーブリック 様々な高温用途に適した
高アルミナチェックレファクタリー・ブリックは,高温産業用用用ブロックの一種である.高アルミナ含有性のある材料から作られる.通常は48%以上のアルミナオキシード (Al2O3)極度の熱や厳しい環境に耐えるための優れた特性があります
高アルミナ チェッカー 耐火 ブロック の 物理 及び 化学 特性
1.高温耐性:最高温1750°C (3182°F) に耐える.
2. 熱衝撃耐性: 裂けることなく急速な温度変化に耐える優れた能力.
3機械的強度:高圧縮強度で重荷下で耐久性があります.
4耐腐蝕性: 特に塩基や酸性環境によるスクラッグや化学的攻撃に耐える.
高アルミナチェックレファクタリーブリックのプロドカットアプリケーション
高炉:高炉に吹き込まれた空気を予熱するために,熱い高炉で使用される.
再生炉: ガラス炉の再生炉で熱を貯蔵するために使用される.
鉄鋼産業: 鉄鋼製造プロセス内の様々な高温ゾーンで使用されます.
セメント炉:高熱効率と耐久性が要求される領域で使用されます.
高アルミナチェックレファクタリーブロックの製品仕様
高アルミナチェック器 物理化学指数: |
ポイント |
属性 |
RS-80 |
RS-75 |
RS-65 |
RS-55 |
RS-48 |
アル2O3 (%) |
80 |
≥75 |
≥65 |
≥55 |
≥48 |
耐火性 (°C) |
≥1790 |
≥1790 |
≥1790 |
≥1770 |
≥1750 |
散布密度 (g/cm3) |
2.65 |
2.5 |
2.45 |
2.4 |
2.3 |
負荷下での軟化温度 (°C) |
1530 |
≥1520 |
≥1500 |
≥1470 |
≥1420 |
再加熱線形変化率 (%) |
1500°CX2H |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
1450°CX2H |
-0だった4 |
-0だった4 |
-0だった4 |
-0だった4 |
-0だった4 |
表面的な孔隙性 (%) |
22 |
≤23 |
≤23 |
≤22 |
≤22 |
冷凍圧縮強度 (Mpa) |
55 |
≥50 |
≥45 |
≥40 |
≥35 |
適用する |
鋼炉,ガラス炉,ナトリウムシリケート炉,セラミックシャトル炉,セメント回転炉,高炉,電気炉,高炉,反響炉 |
製造プロセス
原材料 の 選択:高品質 の ボクサイト や アルミナ が 豊富 に ある 他 の 材料 が 選択 さ れ ます.
混合 と 形づくり: 材料 は 混合 さ れ,形 を 形 に し て 形 を 形 に し て 圧縮 さ れ ます.
乾燥 と 焼き: 形成 さ れ た レンガ は 乾燥 し て 焼か れ た レンガ を 焼く ため に 高温 で 焼か れ ます.
品質 管理: 物理 特性,化学 組成,熱 反応 を 厳格 に 検査 する.
ロンシェング高アルミナチェックレファクトリーブロックの製品利点
エネルギー効率: チェック器の設計により熱伝達は向上し,炉の効率が向上します.
耐久性: 耐久性 と 耐磨性 が 高かった の で,使用 期間 が 長くなっ て い ます.
維持費の削減: 耐久性や劣化耐性があるため
環境に優しい: 厳しい環境に耐えるため,頻繁な交換や廃棄物の必要性を軽減します.
耐火性 の レンガ と の 比較
火の粘土に比べると:アルミナ素の含有量が高く,高温性能とスクラッグ耐性が向上します.
シリカ・ブリックス:アルカリ攻撃に耐性があり,熱衝撃耐性も高い.
マグネジア・ブリックと比べると: 酸性スクラッグに強い抵抗力があるが,マグネジア・ブリックは基本的なスクラッグに優れている.
最近 の 進展
先進 的 な 製造 技術: プレス と 焼く 方法 が 改善 さ れ た こと に よっ て,レンガ の 一貫性 や 性能 が 向上 し ます.
ナノテクノロジー: ナノアルミナ粒子を組み込み,熱性および機械性をさらに改善する.
環境に優しい材料:持続可能な原材料を用いてレンガを開発し,製造過程で環境への影響を減らす.
設置と保守
設置:最適なパフォーマンスを確保するために正確な調整が必要です.通常は熟練した専門家によって設置されます.
メンテナンスの ため: 裂け目 や 損傷 が 確認 さ れる よう に 定期 的 に 検査 し,使用 期間 を 延長 する ため に 時 に 修理 する.