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Soluciones refractarias de trabajo pesado para sus necesidades industriales

2024-10-23
Latest company news about Soluciones refractarias de trabajo pesado para sus necesidades industriales

En Rongsheng Refractory, nos enorgullecemos de ser un fabricante líder y proveedor de materiales refractarios de primera calidad durante más de 20 años.Nuestra amplia gama de productos está meticulosamente diseñada para satisfacer las exigencias de varias industrias, incluidos el hierro y el acero, el cemento, los no ferrosos, la energía, la petroquímica y el vidrio.

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Productos clave de nuestra gama

  1. Los ladrillos de silicio

    • Composición:Más del 93% de SiO2.
    • Aplicaciones:Ideal para hornos de coque, altos hornos, hornos de vidrio y hornos de tostado de carbono.
    • Características:Baja densidad real (< 2,35) y impresionantes temperaturas de ablandamiento (1640-1680°C), aunque muestran una resistencia limitada a los golpes térmicos.
  2. Refractorios de aluminosilicato

    • Incluye:Productos de sílice fundido, ladrillos semisilica, ladrillos de fillita, ladrillos de arcilla, ladrillos de alta alúmina y ladrillos mullita.
    • Beneficios:Resistencia excepcional a los golpes térmicos y baja conductividad térmica, lo que los hace perfectos para entornos de alta demanda en el sector metalúrgico.
  3. Productos de silicio fundido

    • El material:Sílice fundido puro.
    • Ventajas:Se caracteriza por un bajo coeficiente de expansión lineal y una robusta resistencia a los golpes térmicos, aunque se requiere cuidado para un uso prolongado por encima de 1100 °C.
  4. Los materiales utilizados para la fabricación de los productos de la partida 3 incluyen:

    • Composición:15-30% de Al2O3, > 65% de SiO2.
    • Aplicaciones:Perfecto para hornos de coque y hornos de hierro ácido.
    • Las características:Cambios mínimos de volumen con micro-expansión beneficiosa para una mayor estanqueidad al aire.
  5. Los ladrillos de arcilla

    • Composición:30-48% de Al2O3.
    • Características:Excelente refractoría (1580-1750°C) y resistencia a los golpes térmicos, adecuado para diversas aplicaciones en hornos.
  6. Los ladrillos de alta alumina

    • Composición:Más del 48% de Al2O3.
    • Características:Altas temperaturas de ablandamiento (1420-1550°C), lo que garantiza la fiabilidad en condiciones extremas.
  7. Muchos ladrillos

    • Composición:Mullita producida sintéticamente.
    • Ventajas:Rendimiento superior a altas temperaturas y resistencia al arrastramiento, superando a los ladrillos tradicionales de alta alumina.
  8. Piedra de silicio y ladrillos de piedra de columna roja

    • Las características:Baja expansión térmica y alta resistencia al desgaste, perfecta para resistir ambientes hostiles en la metalurgia y la producción de vidrio.
  9. Los ladrillos de silicio-mullita

    • Características:Alta resistencia a la compresión y estabilidad a choques térmicos, esenciales para aplicaciones exigentes.
  10. Los ladrillos de corindón-mullita

    • Composición:Principalmente corindón y mullita.
    • Beneficios:Excelente resistencia a altas temperaturas y estabilidad al choque térmico.
  11. Los ladrillos de corindón

    • Composición:Más del 90% de Al2O3.
    • Ventajas:Se puede mejorar con aditivos como Cr2O3 para aplicaciones especializadas.
  12. Productos refractarios básicos

    • Tipo de producto:Los ladrillos de magnesia, los ladrillos de magnesia-cromo y los ladrillos de spinel de magnesia-alumina son conocidos por su excepcional resistencia a la escoria y las altas temperaturas.
  13. Los ladrillos de magnesia-carbono

    • Beneficios:Excepcional rendimiento a altas temperaturas y fuerte resistencia a las escorias y a los choques térmicos, esenciales para los procesos de fabricación del acero.
  14. Los materiales utilizados en la fabricación de los productos de la partida 3 incluyen:

    • Ventajas:Una alternativa rentable a los ladrillos de magnesia-carbono sin comprometer el rendimiento.
  15. Los ladrillos de aluminio y carbono

    • Características:Reconocidos por su excelente resistencia a las escamas y su estabilidad a los golpes térmicos, especialmente en las operaciones de fundición continua.
  16. Materiales refractarios funcionales

    • Incluye:Productos especializados como boquillas deslizantes y boquillas de inmersión que optimizan el flujo de acero y evitan la oxidación durante la fundición.

¿Por qué elegir Rongsheng Refractory?

Nuestro compromiso inquebrantable con la calidad y la innovación nos ha establecido como un socio de confianza en la industria refractaria.garantizar que cumplen con los más altos estándares y soportan las condiciones operativas más duras.

 

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El correo electrónico: Jackyhan2023@outlook.com Es el nombre de mi hijo.