(1) สภาพการทํางานสําหรับวัสดุไฟไหม้
โรงไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าการพัฒนาเตาอบอาร์คกระแสไฟตรง (DC), การทํางานแรงสูง, การปั่นแก๊สด้านล่าง, และการดึงด้านล่างถูกนํามาใช้ในช่วงปีที่ผ่านมา.ที่แสดงความมั่นคงที่ดีต่อต้านผงพื้นฐานสภาพการทํางานของเครื่องไฟในสภาพแวดล้อมนี้ค่อนข้างรุนแรง
กระบวนการละลายวงศ์มีความเร็วประมาณสองเท่าของกระบวนการเปิดเตาเพลิง, ทําให้สารเผาไหม้ต้องเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่频繁 และอุณหภูมิสูงต่อเนื่องหลังคาเตาถอนออก, ทําให้มันเผชิญกับการทําความร้อนที่ไม่เท่าเทียมกัน, ด้วยอุณหภูมิที่ศูนย์กลางสูงขึ้นมากกว่าที่บริเวณนอก. การทําความร้อนที่ไม่เท่าเทียมกันนี้ถูกเพิ่มขึ้นโดยธรรมชาติที่ไม่ปกติของวงศ์การทํางาน.ดังนั้นตัวอย่างเช่น ในเตาอบขนาด 100 ตัน ส่วนกลางของหลังคาจะบดลงในอัตรา 4 ถึง 4.4 มิลลิเมตรต่อความร้อน เมื่อเทียบกับ 2 ถึง 2.6 มิลลิเมตรต่อความร้อนที่ขอบการใช้งานที่ไม่เท่าเทียมกันนี้นําไปสู่การบวมไม่เท่าเทียมกันของหลังคาและ, บางครั้ง, ผงผงผง
ในเตาอบอาร์คDC การออกแบบไฟฟ้าแบบเดียวจะกําจัดจุดร้อน และพื้นที่หลังคาที่เย็นด้วยน้ําจะขยายออกไปเมื่อความจุของเตาเพลิงเพิ่มขึ้น และกําลังเฉพาะเพิ่มขึ้น, สภาพการทํางานสําหรับหลังคาจะยิ่งเข้มข้นขึ้นหลังคาเตาอบเป็นวงกลมและมักถูกสร้างขึ้นโดยใช้โค้งทรงแฟนหรือเทคนิคการทําอิฐวงแหวน อิฐถูกวางโดยไม่ต้องผูกหรือซีเมนต์,โดยมีช่องว่างสําหรับอิเล็กทรอด การสกัดก๊าซ และการฉีดออกซิเจน ช่วยลดน้ําหนักของหลังคา ในบางกรณีพื้นที่รอบช่องเปิดเหล่านี้ถูกโยนด้วยซีเมนต์อัลลูมิเนียสูง หรือคาสตาเบลที่ผูกกับฟอสฟาตมีมาตรการในการกําจัดการตัดไฟฟ้า
อายุการใช้งานของหลังคาเตาอบสําหรับเตาอบที่มีกําลังประกอบต่ํากว่า 100 ตันมักจะ 60-120 ความร้อน, ในขณะที่เตาอบขนาดใหญ่ที่มีกําลังประกอบมากกว่า 100 ตันบรรลุ 60-80 ความร้อน.ค่าบริโภคไฟฟ้ารวมของเตาไฟฟ้าต่อตันเหล็กประมาณ 10 ∼ 12 กิโลกรัม, โดยหลังคามีน้ําหนัก 6-7 กิโลกรัม
(2) การคัดเลือกเครื่องปรับหลังคา
การเลือกวัสดุที่ทนไฟสําหรับหลังคาเตาไฟฟ้ายังคงพัฒนาอยู่ แม้วัสดุที่ทนไฟบนพื้นฐาน MgO-Cr2O3 จะมีความทนทานสูงต่อ slag และโลหะอุณหภูมิในการอ่อนน้ําหนักของพวกมันค่อนข้างต่ําข้อเสียอีกอย่างของวัสดุไฟที่แข็งแกร่งพื้นฐาน คือการขยายความร้อนที่สําคัญในอุณหภูมิสูง ซึ่งอาจทําให้สับสนของอิฐแตกและหลังคาบิดใช้ผสมของอิฐที่เผาและอิฐที่ไม่เผา, ยอมให้การหดตัวเพื่อชําระการขยายของอิฐที่เผา. บางวรรณกรรมชี้แนะการรวมผลิตภัณฑ์แม็กเนเซีย-โครมที่ไม่เผาและเคลือบโลหะ.
วัสดุที่ทนไฟใหม่สําหรับหลังคาเตาอบกําลังถูกทดสอบ รวมถึง corundum-chromite, mullite-corundum และการผสมผสานของวัสดุพื้นฐานและวัสดุที่มีอัลูมิเนียสูงความสนใจพิเศษถูกให้กับสารไฟที่มีโครม, เนื่องจากการสับสับของอิฐโครมสามารถนําโครมเข้าไปในเหล็ก ซึ่งไม่ถูกอนุญาตสําหรับประเภทเหล็กบางชนิด
ด้วยความก้าวหน้าในเทคโนโลยีโลหะ เช่น เตาเผาพลังงานอะตอม, เครื่องหลอมต่อเนื่อง,บทบาทของเตาไฟฟ้าในการผลิตเหล็กคาดว่าจะเติบโตอย่างสําคัญหม้อไฟฟ้ามีข้อดีเหนือหม้อเปิดและหม้อแปลง รวมถึงความยืดหยุ่นในการปรับประกอบเหล็กและผลิตเหล็กหลายประเภทการขยายตัวนี้ยังเป็นประโยชน์ต่อเศรษฐกิจด้วย เนื่องจากการเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในความพร้อมของโลหะหุบ.
ในจีนอิฐอัลมิเนียสูงถูกใช้ทั่วไปสําหรับหลังคาเตาอบ โดยใช้ผสมรัดรอบศูนย์กลางและหลุมไฟฟ้าของครอบเตาอบขนาดเล็กกับการพัฒนาเตาไฟฟ้าขนาดใหญ่พลังงานสูงสุด, อายุการใช้งานของอิฐอัลมิเนียสูงลดลง ทําให้ใช้อิฐพื้นฐานมากขึ้น
(3) การนําเทคโนโลยีการทําน้ําเย็น
การพัฒนาโรงงานผลิตเหล็กไฟฟ้าที่ทันสมัยเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการนําแปลงพลังงานสูงมาใช้ เพื่อให้ความสามารถของหน่วยงาน 600~800 kV·A/t ในช่วงการละลายการทําความร้อนก่อนของวัสดุชาร์จ, การฉีดออกซิเจนเข้าไปในอาบน้ําละลาย และการทําความร้อนเตาอบด้วยเครื่องเผาออกซิเจนแก๊ส เป็นหนึ่งในลักษณะที่ก้าวหน้าส่วนประกอบที่เย็นด้วยวิธีประดิษฐ์ถูกใช้มากขึ้นเพื่อแทนส่วนของผนังไฟ.
ระหว่างการส่งออกซิเจนอย่างเข้มข้นไปยังอ่างอาบน้ําหลอม การเกิดฝุ่น (1540 กรัม/ม 3) เพิ่มความหนาแน่นทางแสงของสื่อก๊าซ ทําให้ความดําของมันใกล้ 1.นี้เกือบจะซับซ้อนทั้งหมดอาบน้ําหลอมและหลังคาเตาอบ, ลดอุณหภูมิหลังคา หลังคาและผนังที่สร้างสล็อก มีโครงสร้างที่เย็นด้วยน้ําหลายประเภท
การนําเข้าของส่วนประกอบที่เย็นด้วยวิธีประดิษฐ์ได้นําไปสู่การออกแบบเตาอบอาร์คไฟฟ้าใหม่, ลดสัดส่วนของพื้นที่พื้นผิวผิวผิวไฟแรงต่อพื้นที่พื้นผิวโลหะสภาพแลกเปลี่ยนความร้อนที่ดีขึ้น ลดภาระความร้อนบนอ่างอาบน้ําหลอม, ซึ่งเพิ่มขึ้นเมื่อผิวเคลือบที่ทนไฟลดลงหรือกําจัดโครงสร้างที่มีการพัฒนาผนังที่ปรับได้ ทําให้หลังคาที่เย็นด้วยน้ําแบบแนวราบสามารถเคลื่อนย้ายลงตามผนังที่เย็นด้วยน้ําเมื่อกระบวนการละลายก้าวหน้า.
การใช้อุปกรณ์เย็นเทียมในเตาแปรรูปเหล็กกําจัดข้อจํากัดที่กําหนดโดยความหน่วงร้อนและอุณหภูมิของผนังแม้ว่าโครงสร้างที่เย็นด้วยน้ําจะเพิ่มการบริโภคไฟฟ้าเล็กน้อย, การลดเวลาหยุดทํางานและการเพิ่มผลผลิตเพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจโดยรวม การบริโภควัสดุที่มีความแข็งแกร่งลดลงอย่างมาก (เกือบเป็นขั้นต่ํา)การใช้ไฟฟ้าต่อหน่วยลดลง 15%และแรงงานมือที่หนักที่เกี่ยวข้องกับการสร้างอิฐที่ทนทานจะลด
การพัฒนาแบบทดลองของเตาอบที่มีส่วนประกอบผนังที่เย็นด้วยน้ําได้แสดงให้เห็นว่า การประหยัดพลังงานและค่าใช้จ่ายในอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง (การผลิตไฟไหม้, การขนส่ง, การผลิตการผลิตไฟฟ้า, ฯลฯ) กว่าต้นทุนพลังงานเพิ่มเติมที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์เย็นด้วยน้ํา