(1) 불소연 물질의 작동 조건
전극 끝과 충전 물질 사이의 활을 철강 제조의 열원으로 사용하는 전기 활 오븐은 불탄소 물질 사용의 독특한 조건으로 특징입니다.직류 (DC) 도경 오븐의 개발, 고전력 작동, 바닥 가스 혼합 및 바닥 터킹이 최근 몇 년 동안 도입되었습니다. 오븐 지붕은 마그네시아 크롬 또는 마그네시아 스핀엘 불소연 물질로 구성됩니다.기본 잔류에 대한 탁월한 안정성을 나타냅니다그러나 이 환경에서의 불투명 물질의 작동 조건은 활 녹음의 특성에 따라 상당히 엄격합니다.
활 녹화 과정은 열기 열기 열기 열기 열기 열기 열기 열기 열기 열기 열기 열기 열기 열기 열기 열기 열기 열기 열기 열기 열기 열기오븐 지붕이 제거됩니다이 불규칙한 가열은 작동 활의 불규칙한 특성으로 악화됩니다.따라서예를 들어, 100 톤의 오븐에서 중앙 지붕 구간은 각 가장자리에 2 ~ 2.6 mm의 열에 비해 열당 4 ~ 4.4 mm의 속도로 침식됩니다.이 불평등한 마모는 지붕의 불평등한 튀김으로 이어지고가끔은 벽돌을 쪼개기도 합니다.
동전도 구름 오븐에서 단일 전극 설계는 핫 스팟을 제거하고, 물 냉각 지붕 면적은 확장되어 불소연 조건을 약간 향상시킵니다.오븐 용량이 증가하고 특산력이 증가함에 따라, 지붕의 작업 조건은 더욱 가혹해집니다. 오븐 지붕은 원형이며 종종 팬 모양의 아치 또는 링 벽돌 기술로 만들어집니다. 벽돌은 결합제 또는 시멘트 없이 배치됩니다.,톱니가 날카로운 끝을 가진 금속 간격으로 고정됩니다. 전극, 가스 추출 및 산소 주입을 위한 구멍은 지붕의 무게를 줄입니다.이 구멍 주변의 부위는 고 알루미나 시멘트 또는 포스파트 결합 된 캐스 타블을 사용하여 버립니다.또한 전기 단회로를 제거하기 위한 조치도 취하고 있습니다.
용량이 100톤 이하의 오븐의 오븐 지붕의 사용 기간은 일반적으로 60~120 열이고, 용량이 100톤 이상의 큰 오븐은 60~80 열을 달성합니다.전기 오븐의 총 불탄소 소비량은 약 10~12kg입니다., 지붕은 6~7kg입니다.
(2) 옥상 불소연 물질 선택
전기 활 오븐 지붕에 대한 불소연 물질 선택은 여전히 진화하고 있습니다. MgO-Cr2O3 기반의 불소연 물질은 슬래그와 금속에 높은 저항성을 제공하지만,부하 완화 온도는 상대적으로 낮습니다.또 다른 단점은 높은 온도에서 열 확장이 현저하기 때문에 벽돌 관절이 균열되고 지붕이 변형될 수 있다는 것입니다. 관절 균열을 방지하기 위해,연소된 벽돌과 연소되지 않은 벽돌의 혼합물이 사용됩니다.소화 된 벽돌의 팽창을 상쇄하기 위해 수축을 허용합니다. 일부 문헌은 소화 된 소화 된 마그네시아 크롬 제품을 결합하는 것을 제안합니다.
오븐 지붕을 위한 혁신적인 불투명 물질은 코룬덤-크로마이트, 멀리트-코룬덤, 기본 및 고 알루미나 재료 조합을 포함하여 테스트되고 있습니다.크롬을 함유 한 불소속 물질에 특별한 주의를 기울입니다.크로미드 벽돌의 스플래킹은 특정 강철 등급에 허용되지 않는 크로미움을 철강에 도입할 수 있기 때문에
원자력 에너지 오븐, 연속 펌핑 기계, 그리고 큰 전기 활 오븐과 같은 금속 기술의 발전으로,철강공업에서 전기 오븐의 역할은 크게 증가할 것으로 예상됩니다.전기 오븐은 개방형 오븐과 컨버터 오븐에 비해 장점을 제공하며, 여기에는 철강의 조성을 조정하고 다양한 철강 등급을 생산할 수 있는 유연성이 포함됩니다.이 증가는 또한 금속 폐기물 가용성의 지속적인 증가로 인해 경제적으로 유리합니다..
중국에서는 높은 알루미나 벽돌이 일반적으로 오븐 지붕에 사용되며, 중심과 소형 오븐 덮개의 전극 구멍 주위에 램링 혼합물이 적용됩니다.큰 초고전력 전기 오븐의 개발, 고 알루미나 벽돌의 사용 수명이 감소하여 기본 벽돌의 추가 사용으로 이어졌습니다.
(3) 물 냉각 기술 의 적용
현대 전기 철강공업의 발전은 녹기 단계에서 600~800kV·A/t의 단위 전력 수준을 보장하는 고전력 변압기의 도입과 밀접하게 연결되어 있습니다.충전물질의 전열, 녹은 목욕탕에 산소 주입, 가스 산소 연로로 오븐을 가열하는 것은 진보 된 기능 중 하나입니다.인위적 인 냉각 부품 은 불에 저항 하는 부리 의 부분 을 대체 하기 위해 점점 더 많이 사용 되고 있다.
녹은 목욕탕에 집중적으로 산소를 공급하는 동안 먼지 형성이 (15~40g/m3) 가스 매체의 광 밀도를 증가시켜 흑색을 1에 가깝게 만듭니다.이것은 거의 완전히 녹은 욕조와 오븐 지붕을 가려, 지붕 온도를 줄입니다. 슬라그 형성 지붕과 벽에는 다양한 물 냉각 구조가 포함되어 있으며, 이동성 냉각 방패가 벽의 뜨거운 지점을 보호합니다.
인위적으로 냉각 된 구성 요소의 도입은 새로운 전기 활 오븐 설계로 이어졌으며, 금속 표면 면적에 대한 불투명 부리 표면 면적의 비율을 줄였습니다.개선 된 열 교환 조건 은 녹은 목욕탕 에 열 부하 를 감소, 불소화성 부피가 감소하거나 제거됨에 따라 증가합니다.조정 가능한 배열 개발을 가진 구조물은 녹는 과정이 진행됨에 따라 물 냉각 벽을 따라 아래로 이동 할 수있는 수평 물 냉각 지붕을 허용합니다..
철강공업의 오븐에서 인공 냉각을 사용하는 것은 열 부하와 껍질 온도에 의한 제한을 제거하여 가속적인 용해를 위한 조건을 만듭니다.비록 수냉 구조물은 전기 소비를 약간 증가, 정지시간의 감소와 생산성의 증가는 전반적인 경제적 효율성을 향상시킵니다. 불탄소 소재 소비는 크게 감소합니다 (거의 최소로),전극 단위 소비량은 15% 감소합니다., 그리고 불소화형 벽돌 작업과 관련된 무거운 수동 노동이 감소합니다.
수로 냉각 된 부리 구성 요소를 가진 오븐의 실험 개발은 관련 산업 (불소연기 생산, 운송,전극 제조물 냉각 장비와 관련된 추가 에너지 비용을 초과합니다.
