Davalar

İletişim

İletişim: Mr. Jacky Han

tel: +86-185-385-09097

Şimdi iletişime geçin

Bize e-posta gönderin.

Demir ve Çelik Metallürjisi İçin Ateşli Malzemeler

2024-11-11

Demir ve Çelik Metallürjisi İçin Ateşli Malzemeler

Ateşe dayanıklı malzemelerÇelik üretim sürecinde gereklidirler, esas olarak yüksek fırınlar, dönüştürücüler gibi erime ekipmanlarında kaplama olarak kullanılırlar,ve elektrikli fırınlar, ekipmanları yüksek sıcaklıkta korozyondan korumak içinDemir ve çelik metalürjisinde kullanılan ateşe dayanıklı malzemelerle ilgili ayrıntılı bir tanıtım:

I. Yangına karşı dayanıklı malzemelerin türleri

Demir ve çelik metalürjisi için yangın geçirmez malzemeler çeşitlidir ve bileşimlerine göre üç kategoriye ayrılabilir: asidik, bazik ve nötr.

Asitli Refractory Malzemeler:

Bu malzemeler esas olarak silikon dioksitten (SiO2) oluşur ve asidik ortamlara karşı yüksek dirençlidir.

Silika Tuğlaları: Kuvars kumdan yapılmış, yüksek kırılganlığa ve iyi asit direncine sahiptir, ancak düşük alkali direncine sahiptir.
Alüminyum-silikat tuğlalar: Bunlar, iyi termal istikrarlılık ve kimyasal direnci sunan bauksit veya kaolin içerir.

Temel Yangına karşı Dayanıklı Malzemeler:

Bu malzemeler öncelikle magnezyum oksit (MgO) veya kalsiyum oksit (CaO) den yapılır ve temel ortamlar için uygundur.

Magnezyum Tuğlaları: Genellikle magnezyumdan oluşan bu tuğlalar yüksek kırılganlığa ve temel çamurlara, demir oksitlerine ve yüksek kalsiyum akışına karşı dayanıklılığa sahiptir.
Lime Tuğlaları: Kalsiyum oksitine dönüşen ve esas olarak yüksek fırın astarları için kullanılan kireçten yapılır.

Tarafsız Yangına Katı Malzemeler:

Bu malzemeler hem asidik hem de baz ortamlarla uyumludur ve yaygın olarak yüksek sıcaklıklı fırınlarda kullanılır.

Hrom Tuğlaları: Hrom içeren malzemelerden yapılır, yüksek sıcaklığa dayanıklılık ve korozyona dayanıklılık sağlar ve çelik üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Mullite Tuğlaları: Mullite'den oluşur, 1200-1400 °C arasında refraktörlük ile iyi termal istikrar ve dayanıklılığa sahiptir ve çeşitli fırın kaplamaları için uygundur.

Buna ek olarak, yüksek alümina içeriği olan ürünler (örneğin andalusit tuğlaları ve yüksek alümina içeriği olan ateşlenmemiş elektrikli fırın çatı tuğlaları), korund-spinel atıklar,ve alüminyum-magnezyum katranlarıBu malzemeler, demir ve çelik metalürjisi alanında yaygın olarak kullanılan mükemmel kırılganlık ve erozyona direnç sunar.

II. Performans Gereksinimleri

Ateşe dayanıklı malzemeler fveya çelik üretiminin, aşağıdakileri içeren sıkı gereksinimleri karşılaması gerekir:

Yüksek kırılganlık: Materyaller, erime ekipmanlarının normal çalışmasını sağlamak için yüksek sıcaklıklara dayanmalıdır.
İyi termal şok direnci: Fırın kaplamasında çatlak veya kırıkların önlenmesi için ateşli maddeler hızlı sıcaklık değişikliklerine dayanmalıdır.
Yüksek Güç: Hem yüksek hem de düşük sıcaklıklarda orta basınçlı basınç ve sürtünmeye dayanabilirler.
Güçlü Erozyon Direnci: Malzemeler, çöp erozyonuna (hem asidik hem de bazik) direnmelidir.
Erimiş metallerin basıncına ve yüzebilirliğine dayanabilme kapasitesi: Erime sırasında güvenlik ve istikrar sağlamak.

III. Başvurular

Demir ve çelik metalürjisi için ateşli malzemeler, yüksek fırınlar, dönüştürücüler,ve yüksek sıcaklıkta korozyona karşı koruma için elektrikli fırınlarAyrıca, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve koroziv ortamlarda istikrarlı çalışmayı sağlamak için kimyasal reaktörlerin ve termal ekipmanların kaplamalarında da uygulanırlar.kazanlarda kaplama ve yalıtım malzemeleri olarak yaygın olarak kullanılırlar, su boruları ve toz toplayıcılar.

IV. Gelişme Eğilimleri

Çelik üretim teknolojisindeki ilerlemeler ve artan çevresel standartlarla birlikte, demir ve çelik metalürjisi için ateşli malzemeler yüksek performanslara doğru gelişiyor.Çevre sürdürülebilirliğiGelecekte bu malzemeler yüksek sıcaklıklarda daha iyi performans, korozyon direnci,Çelik endüstrisinin değişen taleplerini karşılamak için çevre dostu.

Sonuç olarak, ateşe dayanıklı malzemeler çelik üretim sürecinde çok önemli bir rol oynar.Farklı özelliklere sahip çeşitli türlerde bulunurlar ve yüksek fırınlar gibi erime ekipmanlarının astarlarında yaygın olarak kullanılırlar., dönüştürücüler ve elektrikli fırınlar, ayrıca kimyasal reaktörler ve termal ekipmanlarda.Demir ve çelik metalürjisi için ateşli malzemeler gelişmeye devam edecek, çelik endüstrisinin sürdürülebilir gelişimine güçlü bir destek sağlıyor.

Haberler

Davalar

Demir ve Çelik Metallürjisi İçin Ateşli Malzemeler

II. Performans Gereksinimleri

III. Başvurular

IV. Gelişme Eğilimleri

Fırın Refractory tuğlalar

Yüksek Alümina Refrakter Tuğla

Korundum Tuğla

manyezit refrakter tuğlalar

Şamot Tuğla

Isı Yalıtım Tuğlası

Nano Yalıtım Malzemesi