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Materiales refractarios para la metalurgia del hierro y del acero

2024-11-11
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Materiales refractarios para la metalurgia del hierro y del acero
 
Materiales refractariosson esenciales en el proceso de fabricación del acero, principalmente utilizados como revestimientos en equipos de fundición como altos hornos, convertidores,y hornos eléctricos para proteger el equipo de la corrosión a alta temperaturaA continuación se presenta una introducción detallada de los materiales refractarios utilizados en la metalurgia del hierro y el acero:
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I. Tipos de materiales refractarios
Los materiales refractarios para la metalurgia de hierro y acero son diversos y pueden clasificarse en tres categorías según su composición: ácido, básico y neutro.
 
Materiales refractarios ácidos:
Estos materiales consisten principalmente en dióxido de silicio (SiO2) y son muy resistentes a los ambientes ácidos.
 
  • Los ladrillos de sílice: hechos de arena de cuarzo, tienen una alta refractividad y buena resistencia al ácido pero baja resistencia al alcalino.
  • Los ladrillos de aluminio-silicato: Estos contienen bauxita o caolina, ofreciendo una buena estabilidad térmica y resistencia química.
Materiales refractarios básicos:
Estos materiales están hechos principalmente de óxido de magnesio (MgO) o óxido de calcio (CaO) y son adecuados para entornos básicos.
 
  • Los ladrillos de magnesia: Compuestos principalmente de magnesia, estos ladrillos tienen una alta refractividad y resistencia a las escamas básicas, óxidos de hierro y flujo de calcio alto.
  • ladrillos de cal: hechos de cal viva, que se transforma en óxido de calcio y se utiliza principalmente para revestimientos de altos hornos.
Materiales refractarios neutrales:
Estos materiales son compatibles con ambientes ácidos y básicos y se utilizan comúnmente en hornos de alta temperatura.
 
  • Los ladrillos cromados: hechos de materiales que contienen cromo, proporcionan resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión, ampliamente utilizados en la fabricación de acero.
  • Ladrillo de mullita: Compuesto de mullita, tiene buena estabilidad térmica y resistencia, con refractividad entre 1200-1400 ° C, lo que los hace adecuados para varios revestimientos de horno.
Además, existen materiales refractarios especiales como productos con alto contenido de alúmina (como ladrillos de andalucita y ladrillos de techo de horno eléctrico sin quemar de alto contenido de alúmina), castigos de corindón-spinel,con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%Estos materiales ofrecen una excelente refractividad y resistencia a la erosión, ampliamente aplicados en el campo de la metalurgia del hierro y del acero.

II. Requisitos de rendimiento

Materiales refractariosLa industria siderúrgica debe cumplir requisitos estrictos, entre los que se incluyen:

  • Alta refractividad: Los materiales deben resistir altas temperaturas para garantizar el funcionamiento normal de los equipos de fundición.
  • Buena resistencia al choque térmico: Los refractarios deben soportar cambios rápidos de temperatura para evitar grietas o fracturas en el revestimiento del horno.
  • Alta resistencia: Deben soportar tensiones y fricciones de compresión moderadas a altas y bajas temperaturas.
  • Fuerte resistencia a la erosión: Los materiales deben resistir la erosión de las escorias (tanto ácidas como básicas).
  • Capacidad para resistir la presión y la flotabilidad de los metales fundidos: Garantizar la seguridad y la estabilidad durante la fusión.

III. Solicitudes

Los materiales refractarios para la metalurgia del hierro y el acero se utilizan ampliamente como revestimientos en equipos de fundición como altos hornos, convertidores,y hornos eléctricos para proteger contra la corrosión a altas temperaturasTambién se aplican en los revestimientos de reactores químicos y equipos térmicos para garantizar un funcionamiento estable en ambientes de alta temperatura, alta presión y corrosivos.se utilizan ampliamente como revestimientos y materiales aislantes en calderas, alcantarillas y colectores de polvo.

IV. Tendencias de desarrollo

Con los avances en la tecnología siderúrgica y el aumento de los estándares ambientales, los materiales refractarios para la metalurgia del hierro y del acero se están desarrollando hacia un alto rendimiento.sostenibilidad ambientalEn el futuro, estos materiales pondrán mayor énfasis en mejorar el rendimiento a altas temperaturas, la resistencia a la corrosión, el rendimiento de los materiales en el aire, la resistencia a la corrosión y la resistencia a la contaminación.y ecológico para satisfacer las demandas cambiantes de la industria siderúrgica.

 

En conclusión, los materiales refractarios desempeñan un papel crucial en el proceso de fabricación del acero.Se presentan en varios tipos con diferentes propiedades y se utilizan ampliamente en los revestimientos de equipos de fundición como altos hornosEn la actualidad, la industria de la electricidad se ha convertido en un sector de gran importancia para la industria de la energía, de los transformadores y de los hornos eléctricos, así como para los reactores químicos y los equipos térmicos.los materiales refractarios para la metalurgia del hierro y el acero seguirán evolucionando, proporcionando un fuerte apoyo al desarrollo sostenible de la industria siderúrgica.