Henan Rongsheng Xinwei New Materials Research Institute Co., Ltd
produtos
notícias
Casa > notícias >
Company News About Materiais refratários para a metalurgia do ferro e do aço
Eventos
Contatos
Contatos: Mr. Jacky Han
Contato agora
Envie-nos

Materiais refratários para a metalurgia do ferro e do aço

2024-11-11
Latest company news about Materiais refratários para a metalurgia do ferro e do aço
Materiais refratários para a metalurgia do ferro e do aço
 
Materiais refratáriossão essenciais no processo de produção de aço, utilizados principalmente como revestimentos em equipamentos de fundição, como altos fornos, conversores,e fornos elétricos para proteger o equipamento da corrosão a altas temperaturasEsta é uma introdução pormenorizada dos materiais refratários utilizados na metalurgia do ferro e do aço:
últimas notícias da empresa sobre Materiais refratários para a metalurgia do ferro e do aço  0
I. Tipos de materiais refratários
Os materiais refratários para metalurgia de ferro e aço são diversos e podem ser classificados em três categorias com base em sua composição: ácido, básico e neutro.
 
Materiais refratários ácidos:
Estes materiais consistem principalmente em dióxido de silício (SiO2) e são altamente resistentes a ambientes ácidos.
 
  • tijolos de sílica: feitos de areia de quartzo, eles têm uma alta refractoridade e boa resistência a ácidos, mas baixa resistência a álcalis.
  • tijolos de alumínio-silicato: estes contêm bauxita ou caolina, oferecendo boa estabilidade térmica e resistência química.
Materiais refratários básicos:
Estes materiais são fabricados principalmente a partir de óxido de magnésio (MgO) ou óxido de cálcio (CaO) e são adequados para ambientes básicos.
 
  • tijolos de magnesia: compostos principalmente de magnesia, estes tijolos têm alta refratariedade e resistência a escamas básicas, óxidos de ferro e fluxo de cálcio elevado.
  • Lime Bricks: Feito de cal viva, que se transforma em óxido de cálcio e é usado principalmente para revestimentos de alto forno.
Materiais refratários neutros:
Estes materiais são compatíveis com ambientes ácidos e básicos e são comumente utilizados em fornos de alta temperatura.
 
  • tijolos de cromo: feitos de materiais que contêm cromo, eles fornecem resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão, amplamente utilizados na fabricação de aço.
  • Muliteto: Composto de muliteto, eles têm boa estabilidade térmica e resistência, com refractariedade entre 1200-1400 ° C, tornando-os adequados para vários revestimentos de fornos.
Além disso, existem materiais refratários especiais, como produtos com alto teor de alumina (como tijolos de andaluzita e tijolos de telhado de fornos elétricos não aquecidos com alto teor de alumina), castigos de corindo-spinel,e castáveis de alumínio-magnésioEstes materiais oferecem uma excelente refractariedade e resistência à erosão, amplamente aplicados no campo da metalurgia do ferro e do aço.

II. Requisitos de desempenho

Materiais refratáriosA indústria siderúrgica deve satisfazer requisitos rigorosos, nomeadamente:

  • Alta refractariedade: Os materiais devem suportar altas temperaturas para assegurar o funcionamento normal dos equipamentos de fusão.
  • Boa resistência ao choque térmico: Os materiais refratários devem suportar mudanças rápidas de temperatura para evitar rachaduras ou fraturas no revestimento do forno.
  • Alta resistência: Devem suportar tensões de compressão e atrito moderados, tanto a altas como a baixas temperaturas.
  • Forte resistência à erosão: Os materiais devem resistir à erosão da escória (tanto ácida como básica).
  • Capacidade de resistir à pressão e à flutuabilidade dos metais fundidos: Garantir segurança e estabilidade durante a fusão.

III. Pedidos

Os materiais refratários para a metalurgia do ferro e do aço são amplamente utilizados como revestimentos em equipamentos de fundição como altos fornos, conversores,e fornos elétricos para protecção contra a corrosão a altas temperaturasSão também aplicados nos revestimentos de reatores químicos e equipamentos térmicos para assegurar um funcionamento estável em ambientes de alta temperatura, alta pressão e corrosão.são amplamente utilizados como revestimentos e materiais isolantes em caldeiras, canos e colectores de poeira.

IV. Tendências de desenvolvimento

Com os avanços na tecnologia da siderurgia e o aumento dos padrões ambientais, os materiais refratários para a metalurgia do ferro e do aço estão a evoluir para um elevado desempenho,sustentabilidade ambientalNo futuro, estes materiais darão maior ênfase a melhorias no desempenho a altas temperaturas, resistência à corrosão,e eco-friendliness para atender às demandas em evolução da indústria siderúrgica.

 

Em conclusão, os materiais refratários desempenham um papel crucial no processo de produção de aço.Eles vêm em vários tipos com propriedades diferentes e são amplamente utilizados nos revestimentos de equipamentos de fundição, tais como altos fornosNo entanto, a evolução tecnológica e as exigências ambientais aumentam.Os materiais refratários para a metalurgia do ferro e do aço continuarão a evoluir, dando um forte apoio ao desenvolvimento sustentável da indústria siderúrgica.