Henan Rongsheng Xinwei New Materials Research Institute Co., Ltd
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Matériaux réfractaires au magnésium durables pour les fours à verre

Détails de produit

Lieu d'origine: Zhengzhou, Chine

Nom de marque: Rongsheng Xinwei

Certification: ISO9001

Numéro de modèle: RONGSHENG

Document: Brochure du produit PDF

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 tonne

Prix: 200-800USD

Détails d'emballage: emballés sur des palettes en bois, avec une couverture imperméable et serrés avec des bandages en pl

Délai de livraison: 10 à 20 jours

Conditions de paiement: TTT ; L/C

Capacité d'approvisionnement: 2000 tonnes/mois

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Fours à verre Matériaux réfractaires

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Matériaux réfractaires au magnésium pour fours à verre

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Fours à verre Matériaux réfractaires à la magnésium

Matériaux réfractaires au magnésium durables pour les fours à verre
Matériaux réfractaires au magnésium pour fours à verre
Les matériaux réfractaires au magnésium jouent un rôle essentiel pour assurer la durabilité, l'efficacité et les performances des fours à verre.Ces réfractaires haute performance sont conçus pour résister à des températures extrêmes, des environnements corrosifs et des contraintes mécaniques, les rendant indispensables pour diverses zones des fours à verre, en particulier dans les régénérateurs et autres régions à haute température.
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Description du produit Matériaux réfractaires au magnésium pour fours à verre
Les matériaux réfractaires au magnésium sont principalement composés d'oxyde de magnésium (MgO) de haute pureté et sont classés en fonction de leur pureté et de leurs méthodes de liaison.y compris 98 à 97% MgO pour les applications à haute température et 96 à 95% MgO pour les environnements légèrement moins exigeantsDes types spécialisés, tels que les briques de magnésium-chrome et les briques de magnésium-zircone, sont conçus pour des applications nécessitant une résistance accrue à la corrosion ou une sécurité environnementale.
 
Caractéristiques du produit des matériaux réfractaires au magnésium pour les fours à verre
  • Haute pureté et faibles impuretés
L'utilisation de magnésium de haute pureté assure une résistance supérieure aux boues et aux gaz corrosifs.
  • Excellente résistance aux températures élevées
Les matériaux réfractaires en magnésium maintiennent leur intégrité structurelle et leurs performances à des températures supérieures à 1500 °C.
  • Résistance à la rampe
Les matières premières et les procédés de frittage optimisés améliorent la résistance à la déformation sous contrainte mécanique prolongée.
  • Résistance à la corrosion
Les briques magnésium-chrome directement liées présentent une résistance exceptionnelle aux attaques chimiques, en particulier des scories alcalines et acides.
  • Sécurité environnementale
Les briques en magnésium-zircone constituent une alternative écologique en éliminant la pollution Cr6+ associée aux briques traditionnelles en magnésium-chrome.
  • Formes et configurations polyvalentes
Les briques cylindriques et autres conceptions avancées offrent une plus grande stabilité et une meilleure performance d'échange thermique.
 
Avantages du produit
  • Une plus grande durabilité

Les matériaux en magnésium de haute pureté assurent une durée de vie plus longue, réduisant les coûts d'entretien.

  • Efficacité supérieure des échanges de chaleur

Les briques cylindriques en magnésium offrent une surface spécifique d'échange thermique de 16/m, dépassant les briques traditionnelles en bande avec seulement 10,4 ∼ 12,7 m.

  • Options écologiques

Les briques en magnésium-zircone résolvent la pollution par le chrome tout en offrant des performances comparables.

  • Personnalisabilité
Disponible dans une large gamme de qualités et de configurations pour répondre aux divers besoins industriels.
 
Applications du produit
Les matériaux réfractaires au magnésium sont largement utilisés dans diverses sections de fours à verre, notamment:
 
Jeu de cartes du régénérateur:
Les briques de magnésium de haute pureté (98-97%) sont idéales pour la couche supérieure en raison de leur stabilité thermique.
 
Couches intermédiaires et inférieures:
Les briques magnésium-chrome directement liées sont couramment utilisées pour la couche intermédiaire,tandis que les briques d'argile de feu à faible porosité sont préférées pour la couche inférieure en raison de leur rentabilité et de leurs performances adéquates.
 
Couronne et superstructure:
Les briques de magnésium résistent à des charges thermiques élevées et à des attaques chimiques dans la couronne des fours à verre.
 
Avantages des matériaux réfractaires au magnésium dans les fours à verre
  • Amélioration de l'efficacité du four
En offrant une rétention et un échange de chaleur supérieurs, les briques de magnésium améliorent l'efficacité globale des fours à verre.
  • Réduction du temps d'arrêt
La durabilité et la résistance à la corrosion minimisent les arrêts de four pour l'entretien.
  • Une productivité accrue
Un fonctionnement stable et efficace permet un débit plus élevé dans la fabrication du verre.
  • Conformité environnementale
Les briques de magnésium-zircone permettent aux fabricants de verre de respecter des réglementations environnementales strictes en évitant la libération de Cr6+ toxique.
 
Conclusion
Les matériaux réfractaires au magnésium sont indispensables pour les fours à verre modernes, combinant des performances avancées, une sécurité environnementale et une polyvalence.Leur application dans le régénérateur et dans d'autres zones de fourneau assure des performances optimales, la longévité et la durabilité, ce qui en fait un choix privilégié pour les fabricants de verre dans le monde entier.
 
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Tél/WhatsApp:+86-18538509097
Votre adresse électronique: Jackyhan2023@outlook.com Je suis désolé.