Henan Rongsheng Xinwei New Materials Research Institute Co., Ltd
Produk
Produk
Rumah > Produk > Massa Serudukan Refraktori > Tungku Liner Refractory Silica Ramming Massa Untuk Konstruksi Berbagai Tungku Lining

Tungku Liner Refractory Silica Ramming Massa Untuk Konstruksi Berbagai Tungku Lining

Rincian produk

Tempat asal: Zhengzhou, Cina

Nama merek: Rongsheng Xinwei

Sertifikasi: ISO9001

Nomor model: Karbon, Aluminium-magnesia, silikon karbida, alkali, Zirkonium mullite

Dokumen: Brosur Produk PDF

Syarat Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order: 1 Ton

Harga: 200-800 USD

Kemasan rincian: dikemas di atas palet kayu, dengan penutup kedap air, dan dikencangkan dengan perban plastik/baja

Waktu pengiriman: 10-20 hari

Syarat-syarat pembayaran: TT;L/C

Menyediakan kemampuan: 2000 Ton/bulan

Dapatkan Harga Terbaik
Menyoroti:

Massal Ramming Silika Refraktori Konstruksi

,

Massal Ramming Silika Refraktori

mgo:
60-80% MgO atau sesuai kebutuhan
Stabilitas Kimia:
Bagus sekali.
Kekuatan Kompresif:
≥50 MPa
Porositas:
≤18%
Kandungan SiO2:
≤10%
Maks. Suhu Kerja:
≥ 1600°C
Kode HS:
3816000000
Ketahanan Kimia:
Bagus sekali.
Suhu Kerja:
1750 ~ 2500 Derajat Celcius
Jenis:
Massa Serudukan Kering
Refraktori:
≥1790℃
Kemasan:
25kg/tas Atau Sesuai Kebutuhan Pelanggan
Suhu aplikasi:
1300-1700 ℃
Ekspansi termal:
<=0,9%
fungsi:
Refraktori Fungsional
mgo:
60-80% MgO atau sesuai kebutuhan
Stabilitas Kimia:
Bagus sekali.
Kekuatan Kompresif:
≥50 MPa
Porositas:
≤18%
Kandungan SiO2:
≤10%
Maks. Suhu Kerja:
≥ 1600°C
Kode HS:
3816000000
Ketahanan Kimia:
Bagus sekali.
Suhu Kerja:
1750 ~ 2500 Derajat Celcius
Jenis:
Massa Serudukan Kering
Refraktori:
≥1790℃
Kemasan:
25kg/tas Atau Sesuai Kebutuhan Pelanggan
Suhu aplikasi:
1300-1700 ℃
Ekspansi termal:
<=0,9%
fungsi:
Refraktori Fungsional
Tungku Liner Refractory Silica Ramming Massa Untuk Konstruksi Berbagai Tungku Lining

Pasokan Harga Murah Tungku Liner Refractory Silikon Ramming Massa Untuk Pembangunan Berbagai Tungku Lining
Silikon ramming massa terbuat dari kuarsa (SiO2) bahan baku tahan api sebagai agregat dan proporsi tertentu dari bubuk, pengikat dan aditif yang dapat digunakan?untuk konstruksi lapisan dari berbagai tungku. massa ramming silikon yang diperkenalkan hari ini digunakan dalam lapisan kerja dari tundish, dan umur layanan dapat sampai 30 jam setelah casting keseluruhan,yang umumnya berlaku untuk tundish kecil dan menengah.


Tungku Liner Refractory Silica Ramming Massa Untuk Konstruksi Berbagai Tungku Lining 0

Fitur Produk dari Silikon Ramming Massa Untuk Berbagai Tungku Lining
1Konstruksi yang nyaman, operasi mekanis dan peningkatan efisiensi kerja
2. Sinter kompak, tahan erosi, dan umur panjang
3. Jangan mencemari baja cair, dan memenuhi kebutuhan stainless steel
4Lapisan kerja tidak retak selama penggunaan, dan mudah untuk membalikkan kemasan
 

Keuntungan dariSilikon Ramming Massa

1. Konstruksi yang nyaman dan penghematan waktu
2. Panggang cepat dapat meningkatkan laju operasi lapisan tungku
3. lapisan yang dibangun mudah diperbaiki ketika lapisan dilepas
 
Aplikasi Rongsheng Refractory Ramming Mass
Ramming Massa terutama digunakan untuk lapisan tungku dari boiler, tungku tinggi, kompor panas, tungku pemanas, tungku keramik dan berbagai tungku industri.Terapan untuk semua jenis baja karbon,baja rendah mangan, baja paduan, besi cor paduan, baja alat kecepatan tinggi dan baja tahan karat.

 
Indeks fisik dan kimia
Aluminium-magnesia material ram, tinggi alumina (atau korundum) ¢ silikon karbida ¢ karbon material ram, alkali material ram tahan api dan zirconium mullite material ram.

Nama

Komposisi

Aplikasi

Catatan

Bahan kemasan karbon

Bubuk kokes metalurgi

(kurang dari 4mm) 80%
Tar batubara dehidrasi 15%
Batubara 5%

Celah antara dasar tungku tinggi batu bata tanah liat dan cangkang tungku, perapian tungku tinggi, celah antara tungku perapian tanah liat
batu bata atau batu aluminium tinggi dan dinding pendingin di sekitarnya

Rasio volume

Massa penggempur karbon

Bubuk kokes metalurgi

(kurang dari 4mm) 85%
Tar batubara dehidrasi 5%
Batubara 10%

Lapisan tungku tinggi

(rasio massa)

Massa magnesia untuk menyetrum

Pasir magnesia

(granularitas ≤5mm) 85%
tar batubara terhidrasi 15%

Peningkatan sisi bagian bawah open fire oven

(Rasio volume)

Pasir magnesia 89% ~ 91,5%
Tar batubara dehidrasi 7% ~ 9%
batu bara 1,5% ~ 2%

Bagian bawah tungku listrik

(rasio massa)

Pasir Magnesia 89%
bubuk oksida besi 2%
tar batubara dehidrasi 9%

Bagian bawah tungku listrik dan ramp

Rasio massa

Plastik tahan api krom

Chromite 97%
tanah liat pengikat 3%
gelas air 7%

Membasahi lubang perapian bagian tengah, nozzle burner sekitar

(rasio massa)

Massa magnesia untuk menyetrum

Pasir magnesia 50%
mortir tahan api dari tanah liat 30%
laterit 5% coker bubuk 5%
Serbuk oksida besi 10%
Brine (untuk tambahan tambahan)

Membasahi lubang perapian bagian tengah, nozzle burner sekitar

(rasio massa)

Massa penyemprotan krom oksida

Chromite

(granularitas ≤3mm) 90%

Oksida besi

(granularitas ≤3mm) 5%

Bagian bawah tungku pemanas lingkaran

(rasio volume)
persyaratan bahan kromit:
Cr2O3> 35%