Henan Rongsheng Xinwei New Materials Research Institute Co., Ltd
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La masa de acoplamiento de silicio refractario para la construcción de varios hornos

Detalles del producto

Lugar de origen: Zhengzhou, China

Nombre de la marca: Rongsheng Xinwei

Certificación: ISO9001

Número de modelo: Carbono, aluminio-magnesio, carburo de silicio, alcalino, mullita de circonio

Documento: Manual del producto PDF

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 1 tonelada

Precio: 200-800 USD

Detalles de empaquetado: envasados en palets de madera, con cubierta impermeable y apretados con vendajes de plástico/acero

Tiempo de entrega: Entre 10 y 20 días

Condiciones de pago: En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones

Capacidad de la fuente: 2000 toneladas/mes

Consiga el mejor precio
Resaltar:

Se trata de una masa de acoplamiento de silicio refractario para la construcción

,

una masa de acoplamiento de silicio refractario

MgO:
60 a 80% de MgO o según sea necesario
Estabilidad química:
Es excelente.
Fuerza de compresión:
MPa ≥50
Porosidad:
≤18%
Contenido SiO2:
el ≤10%
Max. Working Temperature:
≥ 1600°C
Código del SH:
3816000000
Resistencia química:
Es excelente.
Temperatura de trabajo:
1750 ~ 2500 Grados Celsuis
El tipo:
Masa de recolección en seco
Refractabilidad:
≥1790℃
Paquete:
25 kg/bolsa o según las necesidades del cliente
Temperatura de aplicación:
Entre 1300 y 1700 °C
Extensión termal:
En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones:
Función:
Refractarios funcionales
MgO:
60 a 80% de MgO o según sea necesario
Estabilidad química:
Es excelente.
Fuerza de compresión:
MPa ≥50
Porosidad:
≤18%
Contenido SiO2:
el ≤10%
Max. Working Temperature:
≥ 1600°C
Código del SH:
3816000000
Resistencia química:
Es excelente.
Temperatura de trabajo:
1750 ~ 2500 Grados Celsuis
El tipo:
Masa de recolección en seco
Refractabilidad:
≥1790℃
Paquete:
25 kg/bolsa o según las necesidades del cliente
Temperatura de aplicación:
Entre 1300 y 1700 °C
Extensión termal:
En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones:
Función:
Refractarios funcionales
La masa de acoplamiento de silicio refractario para la construcción de varios hornos

Suministro de bajo precio de horno de revestimiento refractario de silicio de ramming masa para la construcción de varios hornos revestimiento
¿Cuál es el valor de las cantidades que pueden utilizarse para el cálculo de la calidad de las materias primas?para la construcción de revestimientos de varios hornosLa masa de silicona introducida hoy en día se utiliza en la capa de trabajo del tundish, y la vida útil puede ser de hasta 30 horas después de la fundición total,que se aplica generalmente a los pequeños y medianos tundish.


La masa de acoplamiento de silicio refractario para la construcción de varios hornos 0

Características del producto de las Masa de acoplamiento de silicio para revestimiento de varios hornos
1- Construcción conveniente, funcionamiento mecanizado y mejora de la eficiencia de trabajo
2Sinterizado compacto, resistencia a la erosión y larga vida útil
3No contaminan el acero fundido y satisfacen las necesidades de fundición continua de acero limpio
4La capa de trabajo no se agrieta durante el uso, y es fácil dar vuelta el envase
 

Las ventajas deMasa de acoplamiento de sílice

1Construcción conveniente y ahorro de tiempo
2La cocción rápida puede mejorar la velocidad de funcionamiento del revestimiento del horno.
3El revestimiento construido es fácil de reparar cuando se retira el revestimiento
 
Aplicaciones de la masa de ramming refractaria de Rongsheng
La masa de acoplamiento se utiliza principalmente para el revestimiento de los hornos de las calderas, los altos hornos, los altos hornos calientes, los hornos de calefacción, los hornos de cerámica y varios hornos industriales.Acero con bajo contenido de manganeso, acero aleado, hierro fundido aleado, acero para herramientas de alta velocidad y acero inoxidable.

 
Índice físico y químico
Material de enmarcado de aluminio-magnesia, material de enmarcado de alta alumina (o corindón) ¢ carburo de silicio ¢ carbono, material de enmarcado refractario alcalino y material de enmarcado de mullita de circonio.

Nombre

Composición

Aplicación

Nota

Material de embalaje de carbono

Coke en polvo metalúrgico

(menos de 4 mm) 80%
Alquitrán de carbón deshidratado 15%
Escarcha de carbón 5%

La brecha entre la base del alto horno ladrillo de arcilla de mampostería y la cáscara del horno, el fuego del alto horno, la brecha entre el fuego del horno arcilla
ladrillo o mampostería de alumina alta y pared de enfriamiento circundante

Relación de volumen

Masa de empuje de carbono

Coke en polvo metalúrgico

(menos de 4 mm) 85%
Alquitrán de carbón deshidratado 5%
Escarcha de carbón 10%

Revestimiento de altos hornos

(proporción de masa)

Masas de embestida de magnesia

Arenas de magnesia

(granularidad ≤ 5 mm) 85%
alquitrán de carbón deshidratado 15%

Elevación lateral del fondo del horno de chimenea abierta

(relación de volumen)

Arenas de magnesia 89% ~ 91,5%
Alquitrán de carbón deshidratado 7%~9%
fumigación de carbón 1,5%~2%

Fondo de horno eléctrico

(proporción de masa)

Arenas de magnesia 89%
polvo de óxido de hierro 2%
alquitrán de carbón deshidratado 9%

Bajo y rampa del horno eléctrico

Proporción de masa

Plastico refractario de cromo

Cromita 97%
arcilla de unión 3%
vidrio de agua 7%

La parte central de la chimenea del pozo de remojo, la boquilla del quemador que lo rodea

(proporción de masa)

Masas de embestida de magnesia

Arenas de magnesia 50%
Mortero refractario de arcilla 30%
laterita en polvo de coque 5% 5%
Polvo de óxido de hierro 10%
Salmuera (para adición adicional)

La parte central de la chimenea del pozo de remojo, la boquilla del quemador que lo rodea

(proporción de masa)

Masas de empuje de óxido de cromo

Cloruro de potasio

(granularidad ≤ 3 mm) 90%

Óxido de hierro

(granularidad ≤ 3 mm) 5%

Fondo del horno de calefacción circular

(proporción de volumen)
Requisito del ingrediente cromita:
Cr2O3> 35%