Henan Rongsheng Xinwei New Materials Research Institute Co., Ltd
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Forno de revestimento refractário de sílica massa de reboque para a construção de vários fornos revestimento

Detalhes do produto

Lugar de origem: Zhengzhou, China

Marca: Rongsheng Xinwei

Certificação: ISO9001

Número do modelo: Carbono, alumínio-magnésio, carburo de silício, alcalino, mullita de zircônio

Documento: Folheto PDF do produto

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: 1 tonelada

Preço: 200-800 USD

Detalhes da embalagem: embalado em páletes de madeira, com tampa impermeável, e apertado com ataduras plásticas/de aço

Tempo de entrega: 10-20 dias

Termos de pagamento: TT;L/C

Habilidade da fonte: 2000 toneladas/mês

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Destacar:

Construção Refractária de Sílica de Ramming Massa

,

Refractária de Sílica de Ramming Massa

MgO:
60-80% MgO ou conforme necessário
Estabilidade química:
Excelente.
Força de compressão:
MPa ≥50
Porosidade:
≤18%
Índice SiO2:
≤10%
Máximo Working Temperatura:
≥ 1600°C
Código do SH:
3816000000
Resistência química:
Excelente.
Temperatura de funcionamento:
1750 ~ 2500 Graus Celsuis
Tipo:
Massa seca de reboque
Refractoriedade:
≥1790℃
Pacote:
25 kg/saco ou conforme exigência do cliente
Temperatura de aplicação:
1300-1700 °C
Expansão térmica:
<= 0,9%
Função:
Refractórios funcionais
MgO:
60-80% MgO ou conforme necessário
Estabilidade química:
Excelente.
Força de compressão:
MPa ≥50
Porosidade:
≤18%
Índice SiO2:
≤10%
Máximo Working Temperatura:
≥ 1600°C
Código do SH:
3816000000
Resistência química:
Excelente.
Temperatura de funcionamento:
1750 ~ 2500 Graus Celsuis
Tipo:
Massa seca de reboque
Refractoriedade:
≥1790℃
Pacote:
25 kg/saco ou conforme exigência do cliente
Temperatura de aplicação:
1300-1700 °C
Expansão térmica:
<= 0,9%
Função:
Refractórios funcionais
Forno de revestimento refractário de sílica massa de reboque para a construção de vários fornos revestimento

Fornecimento de Forno de baixo preço Refractário de revestimento de massa de silicona para construção de vários fornos revestimento
A massa de reboque de sílica é feita de matéria-prima refratária de quartzo (SiO2) como agregado e uma certa proporção de pó, ligantes e aditivos que podem ser utilizados?para a construção de revestimentos de vários fornosA massa de silicone introduzida hoje é utilizada na camada de trabalho do tundish, e a vida útil pode ser de até 30 horas após a fundição total,que é geralmente aplicável aos pequenos e médios tunis.


Forno de revestimento refractário de sílica massa de reboque para a construção de vários fornos revestimento 0

Características do produto de Massas de silicato para revestimento de vários fornos
1- Construção conveniente, operação mecanizada e melhoria da eficiência de trabalho
2. Sinterização compacta, resistência à erosão e longa vida útil
3Não poluem o aço fundido e satisfazem as necessidades de fundição contínua de aço limpo
4. A camada de trabalho não se rachou durante o uso e é fácil virar a embalagem
 

Vantagens deMassas de acondicionamento de sílica

1Construção conveniente e poupança de tempo
2O cozimento rápido pode melhorar a velocidade de funcionamento do revestimento do forno.
3O revestimento construído é fácil de reparar quando o revestimento é removido
 
Aplicações de Rongsheng Refractary Ramming Mass
Massa de reboque utilizada principalmente para revestimento de fornos de caldeiras, altos fornos, altos fogões, fornos de aquecimento, fornos de cerâmica e vários fornos industriais.Aplicável a todos os tipos de aço carbono,aço com baixo teor de manganês, aço ligado, ferro fundido ligado, aço para ferramentas de alta velocidade e aço inoxidável.

 
Índice físico e químico
Materiais de encaixe de alumínio-magnésio, de alta alumina (ou corindo) ¢ carburo de silício ¢ carbono, materiais de encaixe refratários alcalinos e materiais de encaixe de mullita de zircônio.

Nome

Composição

Aplicação

Notas

Material de embalagem de carbono

Coke em pó metalúrgico

(menos de 4 mm) 80%
Alcatrão de carvão desidratado 15%
Quebra de carvão 5%

A lacuna entre a base do alto forno de tijolos de argila de alvenaria e a casca do forno, fogão do alto forno, a lacuna entre a argila do fogão do forno
Pedras de tijolo ou de alumínio e parede de arrefecimento circundante

Relação de volume

Massas de aceleração de carbono

Coke em pó metalúrgico

(menos de 4 mm) 85%
Alcatrão de carvão desidratado 5%
Cimento de carvão 10%

Revestimento de alto forno

(proporção de massa)

Massas de empilhamento de magnésio

areia de magnesia

(granularidade ≤ 5 mm) 85%
Alcatrão de carvão desidratado 15%

Base de forno de fogão aberto de elevação lateral

(ratio de volume)

Areia de magnésio 89% ~ 91,5%
Alcatrão de carvão desidratado 7%~9%
fosfato de carvão 1,5%~2%

Fundos de fornos eléctricos

(proporção de massa)

Areia de magnésio 89%
óxido de ferro em pó 2%
Alcatrão de carvão desidratado 9%

Fundos e rampas de fornos eléctricos

Relação de massa

Cromo plástico refratário

Cromita 97%
argila de ligação 3%
vidro de água 7%

A parte central do fogão do poço de imersão, o bico do queimador circundante

(proporção de massa)

Massas de empilhamento de magnésio

Areia de magnesia 50%
moagem refratária de argila 30%
laterita 5% coke em pó 5%
Óxido de ferro em pó 10%
Salmoura (para adição adicional)

A parte central do fogão do poço de imersão, o bico do queimador circundante

(proporção de massa)

Massa de acoplagem de óxido de cromo

Cloreto de sódio

(granularidade ≤ 3 mm) 90%

Óxido de ferro

(granularidade ≤ 3 mm) 5%

Fundos de fornos de aquecimento circular

(ratio de volume)
Requisito do ingrediente cromita:
Cr2O3> 35%