Resistensi Asam Ultimate Massa Ramming Refraktori Silikon Berkinerja Tinggi Untuk Tungku Induksi
Resistensi Asam Ultimate Massa Ramming Refraktori Silikon Berkinerja Tinggi Untuk Tungku Induksi
Deskripsi produkResistensi Asam Ultimate Massa Ramming Refraktori Silikon Berkinerja Tinggi Untuk Tungku Induksi
Refractory Ramming Mass adalah material refractory yang tidak berbentuk yang disiapkan dengan metode ramming (manual atau mekanis) dan dikeraskan dengan pemanasan pada suhu yang lebih tinggi.netral, alkali tiga
Refractory Ramming Mass menggunakan alumina berkualitas tinggi, korundum dan spinel, magnesit cair dan kemurnian tinggi sebagai bahan baku utama,menambahkan berbagai bahan pengikat yang berbeda dan sifat khusus dari bahan bubuk halus, seperti dengan rasio halus dan pencampuran yang dilakukan.
Massa Ramming Refractory Termasuk:
Kami menawarkan berbagai pilihan termasukAluminium-magnesia material ram, tinggi alumina (atau korundum) ¢ silikon karbida ¢ karbon material ram, alkali material ram tahan api dan zirconium mullite material ram.Semua produk yang langsung disediakan oleh Rongsheng Refractory untuk kinerja yang handal dan pengiriman cepatSetiap produk dibuat untuk memenuhi standar industri tertinggi, memastikan daya tahan, efisiensi, dan harga yang kompetitif untuk kebutuhan industri Anda.disesuaikan untuk meningkatkan kinerja aplikasi suhu tinggi Anda.
Fitur Massa Ramming Refraktor
1Di permukaan yang bersentuhan dengan logam cair ada lapisan sinter padat di mana ketegangan logam cair cukup sempurna.
2Konduktivitas termal lebih rendah daripada refractory lainnya sehingga kehilangan termal lebih kecil daripada jenis lain dari refractory.
3.Resistensi yang baik terhadap perubahan suhu.
4Biaya rendah dalam lapisan tungku.
5.Pengeringan singkat dan waktu sintering melalui persiapan kering dari massa.
6. ketahanan yang kuat terhadap erosi.
Aplikasi Ramming Mass
Massa Ramming kami terutama digunakan untuk lapisan tungku boiler, tungku tinggi, kompor panas, tungku pemanasan, tungku keramik dan berbagai tungku industri.
Indeks Massa Fisik dan Kimia Ramming
|
Nama
|
Komposisi
|
Aplikasi
|
Catatan
|
|
Bahan kemasan karbon
|
Bubuk kokes metalurgi
(kurang dari 4mm) 80%
Tar batubara dehidrasi 15%
Batubara 5%
|
Celah antara dasar tungku tinggi batu bata tanah liat dan cangkang tungku, tungku tinggi api, celah antara tungku api tanah liat
batu bata atau batu aluminium tinggi dan dinding pendingin di sekitarnya
|
Rasio volume
|
|
Massa penggempur karbon
|
Bubuk kokes metalurgi
(kurang dari 4mm) 85%
Tar batubara dehidrasi 5%
Batubara 10%
|
Lapisan tungku tinggi
|
(rasio massa)
|
|
Massa magnesia untuk menyetrum
|
Pasir magnesia
(granularitas ≤5mm) 85%
tar batubara terhidrasi 15%
|
Peningkatan sisi bagian bawah open fire oven
|
(Rasio volume)
|
|
Pasir magnesia 89% ~ 91,5%
Tar batubara dehidrasi 7% ~ 9%
batu bara 1,5% ~ 2%
|
Bagian bawah tungku listrik
|
(rasio massa)
|
|
Pasir Magnesia 89%
bubuk oksida besi 2%
tar batubara dehidrasi 9%
|
Bagian bawah tungku listrik dan ramp
|
Rasio massa
|
|
Plastik tahan api krom
|
Chromite 97%
tanah liat pengikat 3%
gelas air 7%
|
Membasahi lubang perapian bagian tengah, nozzle pembakar sekitar
|
(rasio massa)
|
|
Massa magnesia untuk menyetrum
|
Pasir magnesia 50%
mortir tahan api dari tanah liat 30%
laterit 5% coker bubuk 5%
Serbuk oksida besi 10%
Brine (untuk tambahan tambahan)
|
Membasahi lubang perapian bagian tengah, nozzle pembakar sekitar
|
(rasio massa)
|
|
Massa penyemprotan krom oksida
|
Chromite
(granularitas ≤3mm) 90%
Oksida besi
(granularitas ≤3mm) 5%
|
Bagian bawah tungku pemanas lingkaran
|
(rasio volume)
persyaratan bahan kromit:
Cr2O3> 35%
|
Terapkan pada semua jenis baja karbon, baja mangan rendah, baja paduan, besi cor paduan, baja alat kecepatan tinggi dan baja tahan karat.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
