Henan Rongsheng Xinwei New Materials Research Institute Co., Ltd
Ürünler
Ürünler
Evde > Ürünler > Refrakter Çakma Kütlesi > Devamlı dökme Refractory Ramming Mass Kuru titreşimli malzeme Silikon Ramming Mass

Devamlı dökme Refractory Ramming Mass Kuru titreşimli malzeme Silikon Ramming Mass

Ürün Ayrıntıları

Menşe yeri: Zhengzhou, Çin

Marka adı: Rongsheng Xinwei

Sertifika: ISO9001

Model numarası: KSL-1 KSL-2 KSL-3

belge: Ürün Broşürü PDF

Ödeme ve Nakliye Şartları

Min sipariş miktarı: 1 ton

Fiyat: 200-800USD

Ambalaj bilgileri: ahşap paletler üzerine su geçirmez kapakla paketlenir ve plastik/çelik bandajlarla sabitlenir

Teslim süresi: 20-30 gün

Ödeme koşulları: TT; TT; L/C akreditif

Yetenek temini: 2000Ton / Ay

En İyi Fiyatı Alın
Vurgulamak:

Devamlı dökme Refractory Ramming Mass

,

Sürekli döküm kuru titreşimli malzeme

,

Silik Ramming Massa ISO

uygulama sıcaklığı:
1300-1700 °C
Kütle yoğunluğu:
2,2-2,4 gr/cm3
Kimyasal bileşim:
Alümina, Silikon, Magnezyum vb.
Soğuk Ezilme Dayanımı:
≥50 MPa
Renk:
Gri, Beyaz, vb.
Basınç Dayanımı:
≥50 MPa
Ateşleme sıcaklığı:
1300-1700 °C
Doğrusal Değişim Oranı:
≤0,2 %
Ambalajlama:
25kg/çanta, 1 ton/çanta vb.
gözeneklilik:
% ≤17
Ürün Adı:
Refrakter Çakma Kütlesi
refrakterlik:
1700-1800 °C
Boyut:
0-3mm, 3-6mm, vb.
Termal Genleşme Katsayısı:
% ≤ 0,6
Termal şok direnci:
- İyi.
uygulama sıcaklığı:
1300-1700 °C
Kütle yoğunluğu:
2,2-2,4 gr/cm3
Kimyasal bileşim:
Alümina, Silikon, Magnezyum vb.
Soğuk Ezilme Dayanımı:
≥50 MPa
Renk:
Gri, Beyaz, vb.
Basınç Dayanımı:
≥50 MPa
Ateşleme sıcaklığı:
1300-1700 °C
Doğrusal Değişim Oranı:
≤0,2 %
Ambalajlama:
25kg/çanta, 1 ton/çanta vb.
gözeneklilik:
% ≤17
Ürün Adı:
Refrakter Çakma Kütlesi
refrakterlik:
1700-1800 °C
Boyut:
0-3mm, 3-6mm, vb.
Termal Genleşme Katsayısı:
% ≤ 0,6
Termal şok direnci:
- İyi.
Devamlı dökme Refractory Ramming Mass Kuru titreşimli malzeme Silikon Ramming Mass
Devamlı dökme katı kuru titreşimli malzemenin açıklaması Alüminyum silikat ramming malzemesi kütlesi
Alüminyum silikat karıştırma malzemesi, olağanüstü ısı direnci ve yüksek sıcaklık denge gerektiren uygulamalar için uygunluğu ile tanınan özel bir ateşli malzemedir.Temel olarak alüminyum silikat minerallerinden oluşur, bu malzeme aşırı termal koşullara dayanması için dikkatlice formüle edilmiştir.
 
Eşsiz bileşimi nedeniyle, alüminyum silikat karıştırma malzemesi, termal şoka ve erozyona olağanüstü direnç gösterir, bu da indüksiyon fırınlarının astarlanması için mükemmel bir seçim haline getirir.Elektrikli yay fırınlarıYüksek sıcaklıkta bile yapısal bütünlüğünü koruma yeteneği, güvenilir ve uzun süreli performans sağlar.
 
Bu malzemenin en önemli avantajlarından biri, yangına karşı dayanıklı yapıların hassas ve verimli bir şekilde kaplamasına olanak sağlayan bir ramming yöntemi kullanılarak kolayca monte edilmesidir.Alüminyum silikat ramming malzemesi iyi işleme imkanı sunar, karmaşık şekillere ve konturlara uymasını sağlar.
 

Özellikleri - Ne? Alüminyum silikat ramming malzemesi kütlesi

 

1Sıvı metal ile temas eden yüzeyde, sıvı metalin sıkılığının oldukça mükemmel olduğu yoğun bir sinterlenmiş katman vardır.

2.Termik iletkenlik diğer refraktörlerden daha düşüktür, bu nedenle Termal kayıplar diğer herhangi bir refraktörden daha azdır.

3.Sıcaklık değişikliğine karşı iyi direnç.

4- Fırın astarında düşük maliyet.

5Kurumuş hazırlama yoluyla kısa ısıtma ve sinterleme süresi.

6Erozyona karşı güçlü direnç.

 

Uygulamalar Alüminyum silikat ramming malzemesi kütlesi

Ramming Mass, esas olarak kazan, yüksek fırın, sıcak yüksek fırın, ısıtma fırını, seramik fırın ve çeşitli endüstriyel fırınların fırın astarları için kullanılır.Düşük manganezli çelik, alaşımlı çelik, alaşımlı dökme demir, yüksek hızlı alet çeli ve paslanmaz çelik.

 

Alüminyum silikat ramming malzemesinin kütlesinin spesifikasyonu

Alüminyum-magnezyum karıştırma malzemesi, yüksek alüminyum (veya korundum) ′silikon karbür ′karbon karıştırma malzemesi, alkali yanıcı karıştırma malzemesi ve zirkonyum mullite karıştırma malzemesi.

Ürün Alümina-silikon Silikon-karbid Zirkonyum krom korundum
KSL-1 KSL- KSL- KSL- KSL- KSL- KSL-
Al2O3 % ≥ 65 ≥ 75 ≥ 85 / / / ≥ 80
SiC % / / / ≥ 40 ≥ 60 ≥ 70 /
Cr2O3 % / / / / / / ≥ 3
ZrO2 % / / / / / / ≥ 2
Toplu yoğunluk g/cm3 110°C×24 saat ≥2.5 ≥2.7 ≥2.8 ≥2.4 ≥2.5 ≥2.6 ≥2.8
Kalıcı doğrusal değişim oranı % 1000°C×3h -0,4~0 -0,5~0 -0,5~0 -0,4~0 -0,5~0 -0,6~0 -0,6~0
Soğuk ezme gücü MPa
1000°C×3 saat
≥ 70 ≥ 80 ≥ 90 ≥ 60 ≥ 70 ≥ 80 ≥ 90
Oda sıcaklığında aşınma direnci cm3 1000°C×3h ≤7 ≤ 6 ≤ 5 ≤7 ≤ 6 ≤ 5 ≤ 5
Termal şok direnci 1000°C Su soğutma döngüsü 1000°C×3 saat Ateş ≥ 30 ≥ 30 ≥25 ≥ 30 ≥35 ≥ 40 ≥ 30
Plastiklik Endeksi % 15 ~ 55
Isı iletkenliği W/m·K 1000°C 1.1~1.6 1.6~2.0 3 ~ 5 5 ~ 7 6 ~ 8 2 ~ 3