Detalhes do produto
Lugar de origem: Zhengzhou, China
Marca: Rongsheng Xinwei
Certificação: ISO9001
Número do modelo: KSL-1 KSL-2 KSL-3
Documento: Folheto PDF do produto
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 1 tonelada
Preço: 200-800USD
Detalhes da embalagem: embalado em páletes de madeira, com tampa impermeável, e apertado com ataduras plásticas/de aço
Tempo de entrega: 20-30days
Termos de pagamento: TT; L/C
Habilidade da fonte: 2000 toneladas/mês
Temperatura de aplicação: |
1300-1700 °C |
Densidade de maioria: |
20,2-2,4 g/cm3 |
Composição química: |
Alumínio, Silício, Magnésio, etc. |
Força de esmagamento a frio: |
MPa ≥50 |
Cores: |
Cinza, Branca, etc. |
Força compressiva: |
MPa ≥50 |
temperatura do acendimento: |
1300-1700 °C |
Taxa linear da mudança: |
≤ 0.2% |
Embalagem: |
25 kg/saco, 1 tonelada/saco, etc. |
Porosidade: |
≤ 17 % |
Nome do produto: |
Massa de forçamento refratária |
Refractoriness: |
1700-1800 °C |
Tamanho: |
0-3mm, 3-6mm, etc. |
Coeficiente de expansão térmica: |
≤ 0,6 % |
Resistência a choques térmicos: |
Muito bem. |
Temperatura de aplicação: |
1300-1700 °C |
Densidade de maioria: |
20,2-2,4 g/cm3 |
Composição química: |
Alumínio, Silício, Magnésio, etc. |
Força de esmagamento a frio: |
MPa ≥50 |
Cores: |
Cinza, Branca, etc. |
Força compressiva: |
MPa ≥50 |
temperatura do acendimento: |
1300-1700 °C |
Taxa linear da mudança: |
≤ 0.2% |
Embalagem: |
25 kg/saco, 1 tonelada/saco, etc. |
Porosidade: |
≤ 17 % |
Nome do produto: |
Massa de forçamento refratária |
Refractoriness: |
1700-1800 °C |
Tamanho: |
0-3mm, 3-6mm, etc. |
Coeficiente de expansão térmica: |
≤ 0,6 % |
Resistência a choques térmicos: |
Muito bem. |
Características de Massa do material de reboque de silicato de alumínio
1Na face em contacto com o metal líquido há uma densa camada sinterizada onde a aderência do metal líquido é perfeita.
2A condutividade térmica é inferior à de outros refratários, de modo que as perdas térmicas são menores do que qualquer outro tipo de refratário.
3. Boa resistência às alterações de temperatura.
4- Baixo custo no revestimento dos fornos.
5- Curto tempo de aquecimento e sinterização através da preparação a seco de massas.
6- Forte resistência à erosão.
Aplicações de Massa do material de reboque de silicato de alumínio
Massa de reboque utilizada principalmente para revestimento de fornos de caldeiras, altos fornos, altos fogões, fornos de aquecimento, fornos de cerâmica e vários fornos industriais.Aplicável a todos os tipos de aço carbono,aço com baixo teor de manganês, aço ligado, ferro fundido ligado, aço para ferramentas de alta velocidade e aço inoxidável.
Especificação da massa do material de acoplamento em silicato de alumínio
Materiais de encaixe de alumínio-magnésio, material de encaixe de alta alumina (ou corindo) ¢ carburo de silício ¢ carbono, material de encaixe refratário alcalino e material de encaixe de mullita de zircônio.
Ponto | Alumínio-silício | Carburo de silício | Corindão de cromo de zircónio | ||||
KSL-1 | KSL... | KSL... | KSL... | KSL... | KSL... | KSL... | |
Al2O3 % | ≥ 65 anos | ≥ 75 | ≥ 85 | / | / | / | ≥ 80 |
SiC % | / | / | / | ≥ 40 | ≥ 60 | ≥ 70 | / |
Cr2O3 % | / | / | / | / | / | / | ≥ 3 |
ZrO2 % | / | / | / | / | / | / | ≥ 2 |
Densidade de massa g/cm3 110°C×24h | ≥ 2.5 | ≥ 2.7 | ≥ 2.8 | ≥ 2.4 | ≥ 2.5 | ≥ 2.6 | ≥ 2.8 |
Taxa de alteração linear permanente % 1000°C×3h | -0,4 ~ 0 | -0,5 ~ 0 | -0,5 ~ 0 | -0,4 ~ 0 | -0,5 ~ 0 | -0,6 ~ 0 | -0,6 ~ 0 |
Resistência ao esmagamento a frio MPa 1000°C × 3h |
≥ 70 | ≥ 80 | ≥ 90 | ≥ 60 | ≥ 70 | ≥ 80 | ≥ 90 |
Resistência ao desgaste à temperatura ambiente cm3 1000°C×3h | ≤ 7 | ≤ 6 | ≤ 5 | ≤ 7 | ≤ 6 | ≤ 5 | ≤ 5 |
Resistência a choques térmicos 1000°C Ciclo de refrigeração por água 1000°C × 3h Disparado | ≥ 30 | ≥ 30 | ≥ 25 | ≥ 30 | ≥ 35 | ≥ 40 | ≥ 30 |
Índice de plasticidade em % | 15 ~ 55 | ||||||
Condutividade térmica W/m·K 1000°C | 1.1~1.6 | 1.6~2.0 | 3 ~ 5 | 5 ~ 7 | 6 ~ 8 | 2 ~ 3 |