Feuerfeste Materialien für Stahlwalzen

Feuerfeste Materialien für Stahlwalzen

Bei der Aufheizung von Öfen und Einweichen in Stahlwalzungen werden als Ersatz für herkömmliche Ziegelbeschichtungen in hohem Maße monolithische feuerfeste Materialien eingesetzt.Der Anteil der Schiffsfahrer hat zugenommenUm Energie zu sparen, werden feuerfeste Fasern weit verbreitet in Aufheizöfen und Einweichen eingesetzt.

1. Wiedererhitzungsöfen

Wiedererhitzungsöfen sind thermische Geräte, die zur Erwärmung von Stahlblöcken oder kleinen Stahlbarren verwendet werden und typischerweise bei Temperaturen von 1300~1400 °C betrieben werden.Die Brennöfen sind hauptsächlich aus Feuerschlammsteinen oder aus hochwertigen Aluminiumsteinen der dritten Klasse gefertigtIn Hochtemperaturzonen sind die unteren Teile der Ofenwände, der Ofenboden, die Oberfläche der Ofenwände, die Oberfläche der Ofenwände und die Unterfläche der Ofenwände, die Oberfläche der Ofenwände, die Oberfläche der Ofenwände und die Unterfläche der Ofenwände, die Oberfläche der Ofenwände, die Oberfläche der Ofenwände und die Unterfläche der Ofenwände, die Oberfläche der Ofenwände, die Oberfläche der Ofenwände und die Unterfläche der Ofenwände, die Oberfläche der Ofenwände, die Oberfläche der Ofenwände und die Oberfläche der Ofenwände, die Oberflächen der Ofenwände, die Oberflächen der Ofenwände und die Oberflächen der Ofenwände.und die wassergekühlten Rohrverpackungsschichten erleiden ebenfalls Korrosion durch geschmolzenes EisenoxidschlackeUm diesem zu begegnen, werden Magnesieziegel oder Magnesie Sand als Schutzschichten verwendet.

Seit den 1970er Jahren werden immer mehr monolithische Feuerfeststoffe eingesetzt.Erzielung erheblicher Energieeinsparungseffekte.

(1) Ofenkörper

Die erste Maschine, die ursprünglich aus Feuersteinbausteinen gebaut wurde, wurde später durch mit hohem Aluminiumsäuregehalt gebundene Zement- oder Phosphatstafeln ersetzt.Klei- oder Niedrigzement-Kasteln wurden weit verbreitet.In Hochtemperaturzonen und in den Ofenböden werden korrosionsbeständige Korund-, Mullit- oder Magnesiachrom-feuerfeststehende Schleudereien verwendet.während verschleißbeständige Stahlfaser-verstärkte Verkleidungsstücke auf Einweißbetten aufgetragen werden.

(2) Brennkammer

In Verbrennungskammern werden Korund, hochgradiger Aluminiumklinker oder Magnesia-Aluminiumspinel-Kasteln verwendet, die eine Lebensdauer von 2 ∼ 3 mal länger als herkömmliche Ziegelverkleidungen bieten.Andere Bereiche, in denen Castables eingeführt wurden, zeigen eine deutlich verbesserte Leistung.

2- Was ist das?

Ein Schmelzloch ist eine thermische Ausrüstung, die in Walzwerken zum Erhitzen und Homogenisieren von Stahlbarren verwendet wird.,Für die Öffnung des Öfers werden hochaluminöse Kunststoffe oder mit Ton verbundene hochaluminöse Vergussstücke verwendet.Korund- und Mullit-Kasteln mit niedrigem Zementgehalt oder ohne Zement verbessern die Lebensdauer erheblich.

Das Schachwerk im Regenerator verwendet Gitterziegel, wobei der obere Teil aus hochaluminösen Ziegeln und der untere Teil aus Feuersteinziegeln besteht.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, ist jetzt mit hoch-Alumina Siliziumkarbid Castbles, die Lebensdauer um 50% zu erhöhen.