Materiali refrattari per laminatura in acciaio

Materiali refrattari per laminatura in acciaio

I forni di riscaldamento e i pozzi di immersione nella laminazione dell'acciaio utilizzano ampiamente materiali refrattari monolitici in sostituzione dei tradizionali rivestimenti in mattoni.la percentuale di cassabili è aumentataPer risparmiare energia, le fibre refrattarie sono ampiamente utilizzate nei forni di riscaldamento e nei pozzi di immersione.

1Forni di riscaldamento

I forni di riscaldamento sono attrezzature termiche utilizzate per riscaldare biglietti d'acciaio o piccoli lingotti d'acciaio, che in genere funzionano a temperature di 1300-1400 °C.Il rivestimento del forno è principalmente costruito con mattoni di argilla o mattoni di alta alumina di terzo gradoIn zone ad alta temperatura, le parti inferiori delle pareti del forno, il fondo del forno, il fondo del forno e il fondo del forno sono danneggiati.e gli strati di avvolgimento dei tubi raffreddati ad acqua subiscono anche corrosione da scorie di ossido di ferro fusoPer contrastare questo fenomeno, si utilizzano mattoni di magnesia o sabbia di magnesia come strati protettivi.

Dal 1970 sono stati progressivamente applicati materiali refrattari monolitici.ottenere effetti significativi di risparmio energetico.

(1) Corpo del forno

Inizialmente costruito con mattoni di argilla, il corpo del forno è stato successivamente sostituito con castiglie legate con alto contenuto di allumina cemento o fosfati.le casse con legame argilloso o a basso contenuto di cemento sono state ampiamente adottate- nelle zone ad alta temperatura e nei fondali dei forni, vengono utilizzati corondoni resistenti all'erosione, mullite o casse refrattarie a magnesia-cromo,mentre le casse armate con fibre d'acciaio resistenti all'usura sono applicate su letti di immersione.

(2) Camera di combustione

Il corindone, il clinker di allumina di alto livello o le casse di spinello di magnesia-allumina sono utilizzate nelle camere di combustione, offrendo una durata di vita 2 ∼3 volte superiore a quella dei rivestimenti tradizionali in mattoni.Altre aree in cui sono stati implementati i castables mostrano prestazioni significativamente migliorate.

2- Pozzi bagnati.

I pozzi di immersione sono attrezzature termiche utilizzate nei laminatori primari per riscaldare e omogeneizzare lingotti di acciaio.,Per la bocca del forno vengono utilizzate materie plastiche ad alto contenuto di alumina o casse di alta alumina legate all'argilla.le casse di corindone e di mullite a basso contenuto di cemento o senza cemento migliorano notevolmente la durata di vita.

Il sistema a scacchi del rigeneratore utilizza mattoni a griglia, con la parte superiore fatta di mattoni ad alta alumina e la parte inferiore con mattoni di argilla.originariamente costruiti con mattoni di argilla o di argilla-carburo di silicio, è ora realizzato con casse di carburo di silicio ad alto contenuto di allumina, aumentando la durata del servizio del 50%.